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Anwendung und Eigenschaften:
Die spezielle hydraulische Strangpresse für Aluminiumflaschen wird hauptsächlich für das umgekehrte Strangpressverfahren großer Aluminiumflaschen verwendet und ist in der Lage, Aluminiumflaschen mit einer Größe von bis zu 50 Litern herzustellen. Es wird derzeit häufig in Branchen wie der Automobilindustrie und der Feuerwehr eingesetzt. Diese Maschine verfügt über eine integrierte Rahmenstruktur und eine äußerst gezielte Designphilosophie, die eine außergewöhnliche Struktur- und Führungssteifigkeit bietet, was zu hoher Präzision und hervorragender Oberflächenqualität der extrudierten Aluminiumflaschen führt. Der Einsatz eines Akkumulatorgeräts reduziert den Gesamtstromverbrauch der Maschine erheblich, erhöht die Betriebsgeschwindigkeit, verbessert die Produktionseffizienz und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei.
Die hydraulische Metallextrusionspresse wird hauptsächlich für die Kalt-, Warm- und Heißextrusionsumformung von Metallen verwendet. Die Ausrüstung verfügt über eine rahmenartige Struktur mit einstellbaren, geneigten, keilförmigen, viereckigen, achtflächigen Flachführungen/X-Führungen. Es zeichnet sich durch eine hohe Führungsgenauigkeit und eine gute Genauigkeitserhaltung aus. Arbeitsdruck, Hubposition und Arbeitsgeschwindigkeit können innerhalb vorgegebener Bereiche entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können verschiedene Zusatzfunktionen wie Materialrückführung, Gegendruck, Nachführung und Formschweben je nach Prozessanforderungen konfiguriert werden.
Huzhou Machine Tool Works Co., Ltd. ist ein führendes Unternehmen im Bereich hydraulischer Metallextrusionspressen im Inland. Dank jahrelanger Erfahrung in der Fertigungstechnologie zeichnen sich die vom Unternehmen angebotenen hydraulischen Metallstrangpresspressen durch stabilen Betrieb, hohe Präzision, gute Steifigkeit und hohe Zuverlässigkeit aus. Sie sind unverzichtbare Spezialgeräte für Metallextrusionsprozesse.
Technische Parameter:
| NEIN. | Inhalt | Einheit | 315 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 3000 | |
| 1 | Struktur | / | ||||||||||
| 2 | Nennkraft | kN | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | 20000 | 30000 | |
| 3 | Rückkehrkraft | kN | 300 | 570 | 640 | 720 | 1250 | 1250 | 2000 | 2000 | 2200 | |
| 4 | Kraft auswerfen | kN | 400 | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 2000 | |
| 5 | Fallkraft des Obermaterials | kN | 50 | 100 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 | 200 | 300 | |
| 6 | Max. Arbeitsdruck | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 7 | Tageslicht | mm | 800 | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | |
| 8 | Schieberstrich | mm | 400 | 500 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | |
| 9 | Auswurfhub | mm | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| 10 | Obermaterial-Fallschlag | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| 11 | Arbeitstischgröße | Links rechts | mm | 620 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 |
| Vorne-hinten | mm | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 | ||
| 12 | Slider-Geschwindigkeit | Schneller Abstieg | mm/s | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Arbeiten | 10-25 | 16-40 | 16-40 | 16-40 | 16-40 | 16-40 | 16-40 | 16-40 | 16-40 | |||
| Zurückkehren | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |||
| 13 | Zylinder auswerfen | mm/s | 100 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| 14 | Höhe des Arbeitstisches über dem Boden | mm | 700 | 750 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
| 15 | Servomotorleistung (ca.) | kW | 30 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 480 | |
