ກົດ Forging ໄຮໂດຼລິກສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ

ການຜະລິດອົງປະກອບເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຍືນຍົງໃນການຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ການຈີກຂາດຂອງໂລຫະ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ. ການຫັນປ່ຽນຈາກການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍໄປສູ່ການຫຼໍ່ຫຼອມຂະໜາດໃຫຍ່ສະແດງເຖິງການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໃນການຄວບຄຸມໂລຫະ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ໂຕນ​ພຽງ​ຢ່າງ​ດຽວ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​ທາງ​ດ້ານ​ຟີ​ຊິກ​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ເຈາະ​ເລິກ​. ໃບເກັບເງິນເຫຼັກຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫມູນໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກຫນ້າດິນໄປຫາແກນ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບທາງເລືອກກົນຈັກທີ່ອີງໃສ່ flywheels ແລະ shafts eccentric, ເປັນ ກົດໄຮໂດຼລິກອຸດສາຫະກໍາ ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຕະຫຼອດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທັງຫມົດ. ຄວາມສາມາດນີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຈັດການອັດຕາການຜິດປົກກະຕິໄດ້ຊັດເຈນ. ການກົດທີ່ຊ້າກວ່າ, ຍືນຍົງເຮັດໃຫ້ໂລຫະໄຫຼຕາມທໍາມະຊາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ຕ້ອງການ forging ເຄື່ອງກົດ ສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ທີ່ມີກອບດ້ານວິຊາການເພື່ອປະເມີນ ຂໍ້ກໍານົດ ຂອງກົດ forging ໄຮໂດຼລິກ , ການຕັ້ງຄ່າລະບົບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວໃນການເຮັດວຽກໂລຫະຫນັກແລະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ.

Key Takeaways: ການຕັດສິນໃຈ-ປັດໄຈສຳຄັນ

• Dwell Time and Force Control: ເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ (dwell time) ແມ່ນປະໂຫຍດດ້ານໄຮໂດຼລິກຕົ້ນຕໍສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ສໍາຄັນສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເອົາຊະນະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

• ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງລະບົບ: ການປະເມີນວ່າການຜະລິດຂອງທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງກົດເຫຼັກເປີດສະເພາະສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ປະລິມານຕ່ໍາທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼືເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກປິດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະລິມານສູງ.

• ຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ: ການກົດດັນ forging ຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາພື້ນຖານ, ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນເສີມທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການງົບປະມານຄຽງຄູ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກົນໄກການກົດດັນໄຮໂດຼລິກ Forging ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່

ອົງປະກອບຫຼັກແລະການສົ່ງກໍາລັງ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງຫນັງສືພິມທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແມ່ນອີງໃສ່ກົນໄກພະລັງງານຂອງນ້ໍາເພື່ອສ້າງກໍາລັງບີບອັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບປະຖົມປະກອບດ້ວຍກະບອກສູບຕົ້ນຕໍ, piston (ຫຼື ram), ແລະຫນ່ວຍບໍລິການໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກ. ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຂັບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບຕົ້ນຕໍ, ບັງຄັບໃຫ້ລູກສູບລົງລຸ່ມຕໍ່ກັບຊິ້ນວຽກ. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງການກໍ່ສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກທີ່ສັບສົນ. ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໜ້ອຍລົງ ແປວ່າ ການຈັດການ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການສົ່ງຕໍ່ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງກຳລັງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອບິດເບືອນພາກສ່ວນເຫຼັກໜາ. ການບໍ່ມີ crankshaft ກົນຈັກລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດຂັດໄພພິບັດຢູ່ໃນສູນຕາຍລຸ່ມ, ເປັນຈຸດທີ່ພົບເລື້ອຍໃນລະບົບກົນຈັກການຈັດການ billets ຂະຫນາດໃຫຍ່. ກະບອກສູບຫນັກໃຊ້ການຈັດການປະທັບຕາຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອປ້ອງກັນການຂ້າມນ້ໍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືທອງເຫລືອງຫຼືປະສົມຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ ram, ດູດເອົາກໍາລັງດ້ານຂ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປອມທີ່ບໍ່ສົມມາດ.

ຫຼັກການຂອງກໍາລັງຄົງທີ່

ລະບົບໄຮໂດຼລິກມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານຈາກການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກໃນວິທີທີ່ພວກມັນສົ່ງພະລັງງານ. ກົດກົນຈັກສ້າງ tonnage ຈັດອັນດັບສູງສຸດຂອງມັນພຽງແຕ່ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງມັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບພະລັງງານຂອງນ້ໍາບັນລຸໂຕນເຕັມຢູ່ຈຸດໃດຫນຶ່ງໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ. ຫຼັກ​ການ​ຂອງ​ການ​ບັງ​ຄັບ​ທີ່​ຄົງ​ທີ່​ນີ້​ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຈາະ​ເລິກ​. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼັກຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຍັງຄົງທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຈະເອົາຊະນະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸຢ່າງປອດໄພຕະຫຼອດວົງຈອນການຜິດປົກກະຕິທັງຫມົດ. ການຮັກສາຄວາມໄວທີ່ຄົງທີ່, ຄວບຄຸມປ້ອງກັນການຈີກຂາດຂອງໂລຫະແລະການຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ, ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນໄດ້ລວບລວມເປັນເອກະພາບ.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ທັນສະໄຫມ

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ forging ຫນັກ​ໃຊ້​ໄຟ​ຟ້າ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​. ລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ທີ່ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂັບລົດປັ໊ມທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ກົດຢູ່ບໍ່ໄດ້ຫຼືຖືຄວາມກົດດັນ. ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຫັນໄປສູ່ການຄວບຄຸມ servo-hydraulic. ມໍເຕີ Servo ປັບຄວາມໄວປັ໊ມແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນຂອງວົງຈອນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງໄລຍະບໍ່ເຮັດວຽກ, ໄລຍະການໂຫຼດ, ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ. ໂດຍການກໍາຈັດການຂ້າມຜ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, ລະບົບ servo-driven ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໃນວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນອຸດສາຫະກໍາແລະຍືດອາຍຸຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະປະທັບຕາ elastomeric.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະໂຄງການ

ການປອມແປງທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບສູດໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂຍງ PLC ຂັ້ນສູງ (Programmable Logic Controller) ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕຳແໜ່ງ ram ທີ່ຊັດເຈນ ແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວ. ປ່ຽງທິດທາງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄໍາສັ່ງ PLC ໃນ milliseconds, ປັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາເພື່ອກໍານົດຄວາມໄວ ram ທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງວິທີການ, ກົດ, ແລະໄລຍະກັບຄືນ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ປ້ອງກັນການຫຼໍ່ຫຼອມ ຫຼື ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເກີນ. ຜູ້ປະກອບການດໍາເນີນໂຄງການໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນສະເພາະແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ຮັບປະກັນການເຮັດຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງການຜະລິດຫຼາຍ. ໝໍ້ແປງຄວາມແຕກຕ່າງແບບ Linear (LVDTs) ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຕໍາແຫນ່ງ ram, ປິດຮອບຄວບຄຸມແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ລະບົບການຈັດປະເພດ: Open Die vs. Closed Die Configurations

ເປີດ Die Forging Press (ຟລີ Forging)

ການ forging ຕາຍເປີດກ່ຽວຂ້ອງກັບການ deforming ໂລຫະຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແປຫຼືພຽງແຕ່ contoured ຕາຍທີ່ບໍ່ກວມເອົາອຸປະກອນຢ່າງສົມບູນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜູ້ປະກອບການສູງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫມູນໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ workpiece ໄດ້.

• ກໍລະນີທີ່ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດ: ການກຳນົດຄ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບລູກປືນທີ່ກຳນົດເອງ, ປະລິມານໜ້ອຍ, ແກນຂະໜາດໃຫຍ່, ວົງແຫວນໜັກ, ແລະແຖບໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່. ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີນໍ້າຫນັກຫຼາຍໂຕນທີ່ເກີນຄວາມສາມາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງລະບົບການຕາຍທີ່ປິດ.

• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານ: An open die forging press handles ເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືລາຄາແພງ. ກ ກົດໄຮໂດຼລິກ forging ຟຣີ ອະນຸຍາດໃຫ້ສະຖານທີ່ທີ່ຈະ pivot ຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດປະຕິບັດການແຕ້ມຮູບ, upsetting, ແລະ punching ຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວກັນພຽງແຕ່ໂດຍການປ່ຽນ flat dies ຫຼືນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືມື.

Closed Die Forging Press (Impression Die)

ຝາປິດການຫຼໍ່ຫຼອມໃຫ້ໂລຫະຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຄອດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງກົນຈັກ, ການສ້າງອົງປະກອບຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ.

• ກໍລະນີທີ່ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດ: ວິທີການນີ້ຄອບງໍາການຜະລິດປະລິມານສູງທີ່ເນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ການເຮັດຊໍ້າຄືນບໍ່ໄດ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະພະລັງງານສໍາລັບການຜະລິດເກຍ, rods ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະແຜ່ນ turbine.

• ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງມື: A ແຜ່ນ forging ກົດຕາຍປິດ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຊັບຊ້ອນ. ລະບົບ ejection ທີ່ synchronized ເອົາສ່ວນ wedged ແຫນ້ນອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນຕາຍທັນທີຫຼັງຈາກເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ. ການຄວບຄຸມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາຍຄຸ້ມຄອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕາຍຈາກການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນ. stack ເຄື່ອງມືມັກຈະປະກອບມີຊຸດຕາຍເທິງແລະຕ່ໍາ, pins ຄູ່ມື, ແລະແຜ່ນໃສ່ທີ່ຕ້ອງທົນຕໍ່ຫລາຍພັນຮອບຂອງຄວາມກົດດັນສູງ.

ກົດ Forging ຫຼາຍທິດທາງ

ການກົດມາດຕະຖານໃຊ້ແຮງດັນຕາມແກນຕັ້ງດຽວ. ລະບົບຫຼາຍທິດທາງໃຊ້ rams ອອກຕາມລວງນອນໂດຍສົມທົບກັບ ram ຕັ້ງຕົ້ນຕໍເພື່ອ deform ຂອງວັດສະດຸຈາກຫຼາຍມຸມພ້ອມໆກັນ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ: A ກົດ forging ຫຼາຍທິດທາງ ແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວສະລັບສັບຊ້ອນ, fittings ຂ້າມຫນັກ, ແລະ bulkheads ທາງອາກາດ intricate. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຈາກສາມຫຼືສີ່ດ້ານ, ລະບົບຫຼາຍແກນຫຼຸດລົງຈໍານວນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ປັບປຸງຜົນຜະລິດວັດສະດຸໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນ flash ແລະເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍການຈັດລຽງການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ຊັດເຈນກັບຮູບຊົງທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງອົງປະກອບ.

ຄວາມ​ສາ​ມາດ Forging ຮ້ອນ vs

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສຸດ​ທ້າຍ​.

• ການຄັດເລືອກຂະບວນການ: ການຫລໍ່ຫລອມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງມັນຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງຕົນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການ fracturing. ໃນທາງກັບກັນ, ການນໍາໃຊ້ພິເສດຂອງກົດໄຮໂດຼລິກ forging ເຢັນປ່ຽນໂລຫະດິບເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ການຫລໍ່ຫຼອມເຢັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຕ້ອງການໂຕນທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍສໍາລັບປະລິມານການຍ້າຍວັດສະດຸດຽວກັນ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຜົນການກົດດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ

ຄວາມຕ້ອງການໂຕນ

ການກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງຫນັງສືພິມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂຕນບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້; ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ forging ເປົ້າຫມາຍ, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຄາດຄະເນຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ, ແລະປັດໄຈ friction ລະຫວ່າງຕາຍແລະ workpiece ໄດ້. ການຄິດໄລ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜິດປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າສ່ວນຫນຶ່ງ flattens ແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງຕົນເພີ່ມຂຶ້ນ, tonnage spikes ທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. undersizing ຫນັງສືພິມເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນຕາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະ voids ພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ oversizing ນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ທຶນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ເພື່ອກໍານົດໂຕນທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທີມງານວິສະວະກໍາປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຄິດໄລ່ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້:

1. ກໍານົດຄວາມກົດດັນການໄຫຼຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະເພາະທີ່ອຸນຫະພູມ forging ທີ່ແນ່ນອນ.

2. ຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ຂອງອົງປະກອບໃນຕອນທ້າຍຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ forging ໄດ້.

3. ນຳໃຊ້ຕົວຄູນຄວາມຊັບຊ້ອນໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດຕາຍ (ການຕາຍແບບຮາບພຽງຕ້ອງການຕົວຄູນທີ່ຕ່ຳກວ່າຕົວຄູນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຈາະເລິກ).

4. ປັດໄຈໃນຄ່າສໍາປະສິດ friction ລະຫວ່າງເຫຼັກຮ້ອນແລະຫນ້າດິນ lubricated ຕາຍ.

5. ເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພ 20% ເພື່ອບັນຊີການສູນເສຍອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການໂອນແລະກົດ.

ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແລະການເປີດກາງເວັນ

ຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງກອບຫນັງສືພິມກໍານົດສິ່ງທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ການເປີດແສງກາງເວັນແມ່ນໄລຍະຕັ້ງສູງສຸດລະຫວ່າງຕຽງກົດ ແລະ ram ເມື່ອຖອດຖອນອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ນໄລຍະທາງສູງສຸດທີ່ ram ສາມາດເດີນທາງໄດ້. ການປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບຂອງກອບຫນັງສືພິມໄດ້ຮັບປະກັນວ່າມັນຮອງຮັບ workpiece ທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ຄວາມສູງຕາຍທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການໂຫຼດແລະ unloading ຜ່ານ manipulators. ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບເລິກຫຼືການ forging ຍາວ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂະຫຍາຍແມ່ນບັງຄັບ. ແສງກາງເວັນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ສູງ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມອາດສາມາດໂຕນຂອງມັນ.

Ram ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​

ເວລາຮອບວຽນ ແລະຄຸນນະພາບໂລຫະແມ່ນມັກຈະບໍ່ຜິດກັນໃນການຫຼໍ່ຫຼອມຢ່າງໜັກ. ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຄ້າລະຫວ່າງຄວາມໄວວິທີການທີ່ໄວເພື່ອປະສິດທິພາບຮອບວຽນແລະຄວາມໄວການກົດທີ່ຊ້າ, ຄວບຄຸມສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມໄວຂອງວິທີການທີ່ໄວຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ແຜ່ນໃບຮ້ອນໃຊ້ເວລາພັກຜ່ອນຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການເຢັນ. ເມື່ອຕາຍຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຂອງການກົດດັນຕ້ອງຊ້າລົງ. ການກະທົບກະເທືອນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ດ້ານນອກຂອງເຫລໍກຜິດປົກກະຕິໄວກວ່າແກນ, ນໍາໄປສູ່ແຖບ shear ພາຍໃນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ. ທໍ່ໄຮໂດຼລິກແບບພິເສດໃຊ້ປ່ຽງຕື່ມກ່ອນເພື່ອລຸດລົງ ram ຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນໄປສູ່ການໄຫຼຂອງປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງສໍາລັບໄລຍະການກົດດັນຕົວຈິງ.

ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງ

ການໃຊ້ກໍາລັງຫຼາຍພັນໂຕນເຮັດໃຫ້ກອບຂ່າວທີ່ເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຸດ. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກອບແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຂະຫນານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດນອກສູນ. ຖ້າໃບບິນຖືກວາງໄວ້ທາງກາງເລັກນ້ອຍ, ປະຕິກິລິຍາບັງຄັບໃຫ້ພະຍາຍາມອຽງຕົວແກະ. ກອບທີ່ແຂງສາມາດຕ້ານການເຫນັງຕີງນີ້, ຮັບປະກັນຄວາມຕາຍໃກ້ຊິດຂະຫນານຢ່າງສົມບູນ. ການເໜັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຕາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິໃນສ່ວນທີ່ປອມແປງ, ແລະການໃຫ້ຄະແນນຢ່າງໜັກໜ່ວງໃສ່ພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືຫຼັກ.

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ ແລະຄວາມຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ

ວິສະວະກໍາພື້ນຖານ

ເຄື່ອງກົດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໜັກບໍ່ສາມາດຖືກມັດໃສ່ພື້ນໂຮງງານມາດຕະຖານໄດ້. ການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຖານພິເສດ, ຂຸມເລິກທີ່ອອກແບບໂດຍວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງ. ໂຄງສ້າງຊີມັງຂະໜາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກແຍກອອກຈາກຊັ້ນທີ່ເຫຼືອຂອງອາຄານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອາການຊ໊ອກ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ. ພື້ນຖານຕ້ອງຮັບຜິດຊອບນ້ໍາຫນັກສະຖິດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະດູດຊຶມຄື້ນຊ໊ອກແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບີບອັດຢ່າງໄວວາແລະການກົດດັນຢ່າງຫນັກ. ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານຂຸມເລິກເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບດິນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການຂຸດຂຸມ, ການເສີມສ້າງ rebar ຫນັກ, ແລະແຜ່ນປ້ອງກັນພາກຮຽນ spring viscous ພິເສດ. ວຽກງານວິສະວະກໍາໂຍທານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຫຼາຍເດືອນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະມາຮອດສະຖານທີ່.

ການປະສົມປະສານອຸປະກອນຊ່ວຍ

ຫນັງສືພິມແມ່ນພຽງແຕ່ອົງປະກອບຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບການຊ່ວຍອ້ອມຂ້າງທັງໝົດ.

• Forging Manipulators: ການຈັດການແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນສີຂາວທີ່ມີນໍ້າຫນັກຫຼາຍໂຕນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນມືຖືພິເສດ. Syncing press controls with heavy-duty manipulators is important for open the die forging. ຜູ້ຫມູນໃຊ້ຈັບ, ໝຸນ, ແລະກ້າວໄປສູ່ການປະສານງານທີ່ສົມບູນແບບກັບຈັງຫວະ ram. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ທັນສະໄຫມເຊື່ອມຕໍ່ PLC ຂອງ manipulator ໂດຍກົງກັບຫນັງສືພິມ, ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ forging ແລະລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງມະນຸດ.

• ລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ເຫຼັກກ້າຕ້ອງຖືກ forged ພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນເມັດພືດທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຫຼື furnaces ອາຍແກັສຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ. furnaces ຕ້ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງໃກ້ພຽງພໍກັບກົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການໂອນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຂະບວນການກາງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດການ furnace ແລະທີມງານຫນັງສືພິມ.

ການຈັດການແລະການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາ

ເລືອດຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນນໍ້າຂອງມັນ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສານ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກບໍ່ສາມາດເວົ້າເກີນ. ລະບົບໂຕນສູງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ບັງຄັບໃຫ້ນ້ໍາມັນຜ່ານປ່ຽງປິດແຫນ້ນ. ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນແມ່ນປັດໃຈດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ໂກນໂກນໂລຫະກ້ອງຈຸລະທັດ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະໂມເລກຸນນ້ໍາມັນທີ່ຊຸດໂຊມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານຂັດ, ຂູດຝາກະບອກແລະທໍາລາຍທໍ່ວາວທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະຕິບັດລະບຽບການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງລະບົບການກັ່ນຕອງຫມາກໄຂ່ຫຼັງແບບອອບໄລນ໌, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການເກັບຕົວຢ່າງນ້ໍາມັນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຕິດຕາມຈໍານວນອະນຸພາກຕາມມາດຕະຖານ ISO. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໄຟຮ້າຍແຮງ, ນ້ໍາພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟໄຫມ້ glycol ທົດແທນນ້ໍາມັນແຮ່ທາດມາດຕະຖານ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸປະທັບຕາສະເພາະແລະການອອກແບບປັ໊ມ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການດໍາເນີນງານ forging

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ

Forging ພາກສ່ວນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໂອນຄວາມຮ້ອນ immense ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຕາຍແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການກວດສອບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການແຕກຫັກຂອງໄພພິບັດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໂດຍການປະຕິບັດລະບົບການຫລໍ່ລື່ນຕາຍອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບສີດເຢັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ໃຊ້ກຼາຟີດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີແລະສ້າງອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນແລະເຫຼັກຕາຍ. ການຕາຍແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າກ່ອນການໂຈມຕີຄັ້ງທຳອິດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຈາກການຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກ 1200 ອົງສາ C.

ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ

ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການ crushing ຕັນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ສະເຫນີອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ. ການປະຕິບັດອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນບັງຄັບ. ເຄື່ອງກົດທີ່ທັນສະ ໄໝ ມີລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ. ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຢູ່ອ້ອມຮອບຊອງເຮັດວຽກ, ຢຸດແກະທັນທີຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການລະເມີດຂອບເຂດ. ປ່ຽງລະບາຍຄວາມກົດດັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບທີ່ປອດໄພ. ທ່ອນໄມ້ຄວາມປອດໄພກົນຈັກຖືກໃສ່ເຂົ້າພາຍໃຕ້ ram ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ລະບົບການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອສຸກເສີນເຮັດໃຫ້ກະບອກສູບຕົ້ນຕໍຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາໃນ milliseconds ຖ້າກວດພົບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ, ປົກປ້ອງທັງຜູ້ປະຕິບັດການແລະໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີແຮງດັນສູງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ

ການກວດກາສາຍຕາບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນພາຍໃນຂອງອົງປະກອບປອມຂະຫນາດໃຫຍ່. ບົດບາດຂອງເຊັນເຊີປະສົມປະສານສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາເສັ້ນໂຄ້ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ - ການເຄື່ອນຍ້າຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຫັນປ່ຽນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ໂດຍການສ້າງແຜນທີ່ຂອງໂຕນທີ່ແນ່ນອນທີ່ໃຊ້ໃນທຸກໆ millimeter ຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ວິສະວະກອນສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນຫຼືການຕັດວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດສົ່ງສັນຍານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນທີ່ຕິດຢູ່ໂດຍກົງໃສ່ເຊືອກຜູກຈະກວດພົບການໂຫຼດນອກສູນໃນເວລາຈິງ, ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການກ່ອນທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງກອບຈະເກີດຂຶ້ນ. ການເກັບເອົາຂໍ້ມູນນີ້ໃຫ້ເສັ້ນທາງການກວດສອບຖາວອນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຂອງທຸກພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ: ການກໍານົດລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງທ່ານ

Forging ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ທຶນຫຼາຍ. ຫນັງສືພິມຕ້ອງຖືກເບິ່ງວ່າເປັນຫົວໃຈຂອງລະບົບນິເວດຂະບວນການທີ່ກວ້າງຂວາງແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງພື້ນຖານ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ການຫມູນໃຊ້, ແລະໂປໂຕຄອນການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາ. ການປະເມີນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການເກີດຄໍຂວດຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຕາມຄວາມສາມາດທີ່ອອກແບບມາ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຂາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງການເຊື່ອມໂຍງແບບກໍານົດເອງແລະເວລາຕອບສະຫນອງການບໍລິການໃນທ້ອງຖິ່ນແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ລາຄາເຄື່ອງຈັກເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ຂາຍທີ່ສາມາດສະຫນອງຫນັງສືພິມຄຽງຄູ່ກັບອັດຕະໂນມັດປະສົມປະສານ, ການຫມູນໃຊ້, ແລະໂຄງການ PLC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງໜ້າດ້ວຍຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ, ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຕໍ່ໄປນີ້:

1. ກວດ​ສອບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ວັດ​ຖຸ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຄວາມ​ສັບ​ສົນ​ທາງ​ເລ​ຂາ​ຄະ​ນິດ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ພື້ນ​ຖານ​.

2. ຄິດ​ໄລ່​ພື້ນ​ທີ່​ທີ່​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ສູງ​ສຸດ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ໄຫຼ​ເຂົ້າ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ແຂງ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ໂຕນ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​.

3. ວັດແທກຄວາມສູງຂອງເພດານ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າຂອງພື້ນເຮືອນເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃນກາງເວັນ ແລະພື້ນຖານ.

4. ຮ້ອງຂໍການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ຈໍາກັດ (FEA) ການຈໍາລອງຈາກວິສະວະກອນເຄື່ອງມືເພື່ອກວດສອບວ່າໂຕນທີ່ສະເຫນີຂອງທ່ານສາມາດບັນລຸການຕື່ມຂໍ້ມູນຕາຍເຕັມ.

5. ລວບລວມການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນເອກະສານສະເພາະດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປະເມີນການສະເຫນີຂອງຜູ້ຂາຍທັງຫມົດຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງກົດ forging ໄຮໂດຼລິກຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າກົດກົນຈັກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຂະຫນາດໃຫຍ່?

A: ການກົດດັນໄຮໂດຼລິກສະຫນອງແຮງຄົງທີ່ຕະຫຼອດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຊ້າລົງ, ຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ. ຄວາມກົດດັນແບບຍືນຍົງນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງແລະການຈີກຂາດພາຍໃນໃນສ່ວນຂ້າມຫນາ, ບໍ່ຄືກັບການກົດດັນກົນຈັກທີ່ມີເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄົງທີ່ແລະສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງສຸດພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສູນກາງຕາຍທາງລຸ່ມ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະກໍານົດໂຕນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

A: Tonnage ຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະໄຫຼໃນອຸນຫະພູມ forging, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນ, ແລະເລຂາຄະນິດ deformation. ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA) ເພື່ອຄິດໄລ່ tonnage ທີ່ແນ່ນອນກ່ອນການຈັດຊື້ເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນຕາຍ.

Q: ສິ່ງທີ່ທ້າທາຍການບໍາລຸງຮັກສາຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງກົດດັນໄຮໂດຼລິກອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການສວມໃສ່ກົນຈັກຂອງລະບົບຄໍາແນະນໍາ. ໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ, ການກັ່ນຕອງຫມາກໄຂ່ຫຼັງແບບອອບໄລນ໌, ແລະການຕິດຕາມຄວາມສະອາດນ້ໍາມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະຍືດອາຍຸອົງປະກອບ.

Q: ສາມາດກົດໄຮໂດຼລິກດຽວໄດ້ສໍາລັບທັງສອງເປີດແລະປິດ forging?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ໃຫ້ຫນັງສືພິມໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງພຽງພໍ, ຂະຫນາດຕຽງນອນຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຄວບຄຸມທີ່ຈໍາເປັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະສິດທິພາບອາດຈະຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງທີ່ອຸທິດຕົນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕ້ອງປະເມີນປະລິມານສະເພາະຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງ.

Q: ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ forged ຂະຫນາດໃຫຍ່?

A: ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວສ່ວນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະການຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆດ້ວຍວິທີການລວດໄວທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ.