ການຫຼໍ່ຫຼອມແບບປິດ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນທີ່ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງພາຍໃນຕົວຕາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ທົນທານແມ່ນຈໍາເປັນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີ servo-driven ໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງປິດ forging. ໂດຍສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຄວາມໄວ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວ, ລະບົບ servo-driven ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກສ້າງພື້ນຜິວໂລຫະ, ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບ servo-driven, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນກາຍເປັນເກມໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
Servo-Driven Closed Die Forging ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາອະທິບາຍກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີ Servo-Driven ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນການປິດ Die Forging
ເທກໂນໂລຍີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ໃນການ forging ຕາຍປິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ມໍເຕີ servo ເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ທົດແທນປັ໊ມໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍເຄື່ອງກະຕຸ້ນຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ. motors servo ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມໄວ, ຕໍາແຫນ່ງ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ forging. ລະບົບ Servo-driven ມີຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການ forging ຕາຍປິດເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຂອງຫນັງສືພິມໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານ, ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບພາກສ່ວນ.
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບ Servo-driven ໃນກົດໄຮໂດຼລິກ
Servo Motors : ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ຂັບເຄື່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງ ram ຫຼື piston ໃນກົດໄຮໂດຼລິກ. ພວກເຂົາເຈົ້າປັບຕົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ, ຮັບປະກັນປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ຕະຫຼອດຂະບວນການ forging.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ : ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບ servo ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ຫນັງສືພິມຍັງໃຊ້ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້. ມໍເຕີ servo ເຮັດວຽກ tandem ກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປັບປຸງການຄວບຄຸມໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມພະລັງງານ.
ລະບົບຄວບຄຸມ : ລະບົບການຄວບຄຸມຈະລວມເຊັນເຊີ ແລະ ຮອບຕິຊົມເພື່ອຕິດຕາມຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແລະຕໍາແຫນ່ງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີ servo ປັບຕົວເພື່ອຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງວົງຈອນ forging.
ກົນໄກການຕິຊົມ : ເຊັນເຊີຖືກໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ປັບຕົວກໍານົດການຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເວລາຈິງໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງຂ່າວ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວິທີການ Forging ແບບດັ້ງເດີມແລະ Servo-driven
ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ແລະອົງປະກອບກົນຈັກເພື່ອສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄົງທີ່, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ເວລາຮອບວຽນຊ້າລົງ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຫນ້ອຍລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo, ໃຊ້ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການສ້າງ. ການປັບຕົວໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ, ເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ປະໂຫຍດ 1: ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ການເຮັດຊໍ້າຄືນ
ລະບົບ Servo-driven ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນກວ່າກຳລັງ ແລະຄວາມໄວແນວໃດ
ລະບົບ Servo-driven ສະຫນອງການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງກ່ຽວກັບຄວາມໄວແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງຫນັງສືພິມ, ປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບລະອຽດຂອງຂະບວນການ forging, ບ່ອນທີ່ລະບົບສາມາດນໍາໃຊ້ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານ, ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນ. ມໍເຕີ Servo ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ລຽບກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ overshooting ຫຼື underperforming, ເຊິ່ງມັກຈະເຫັນຢູ່ໃນລະບົບພື້ນເມືອງ.
ຜົນກະທົບຂອງການປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
ການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍກົງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະຄວາມໄວແມ່ນນໍາໃຊ້ກັບແຕ່ລະ workpieces, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງເອກະພາບແລະການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍແລະການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຮັດຊໍ້າຄືນຂອງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວຮອບວຽນການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຄວາມເປັນເອກະພາບແມ່ນຈໍາເປັນ.
ຜົນປະໂຫຍດ 2: ເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ
ລະບົບ Servo-driven ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແນວໃດເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມ
ລະບົບ Servo-driven ແມ່ນມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມເພາະວ່າພວກເຂົາສາມາດປັບຄວາມໄວແລະພະລັງງານຂອງມໍເຕີໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະຮອບການຟອກ. ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມດໍາເນີນການກັບປັ໊ມທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ແລະຄົງທີ່ທີ່ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຊ້ພະລັງງານເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ຈໍາເປັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມໍເຕີ servo ໃຊ້ພຽງແຕ່ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວສະເພາະ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼືໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແຮງດັນຕ່ໍາ. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມຕ່ໍາ, ຍ້ອນວ່າລະບົບ servo-driven ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງຂະບວນການ.
ຜົນປະໂຫຍດປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຂອງ Forging ປະສິດທິພາບພະລັງງານ
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, servo-driven presses ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຜົນຜະລິດພະລັງງານຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຫນັງສືພິມຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປະຫຍັດຄ່າໄຟຟ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືໄລຍະຍາວ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເງິນຝາກປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊົດເຊີຍການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງອົງປະກອບເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບຫຼາຍຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງຫນັງສືພິມ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະການສ້ອມແປງຫນ້ອຍ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ 3: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບແຕ່ງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ
ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວກໍານົດການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການອອກແບບສ່ວນ
ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບລະບົບແບບດັ້ງເດີມໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນ. ການປັບຕົວນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວພິເສດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ forging. ຫນັງສືພິມສາມາດປັບຕົວກັບການອອກແບບສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມສັບສົນຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງຮູບຮ່າງ.
ການປ່ຽນແປງແລະການປັບແຕ່ງທີ່ໄວກວ່າສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
ການກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າລະບົບການຄວບຄຸມສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງຫນັງສືພິມໄດ້ໄວເພື່ອຮອງຮັບການຜະລິດຫຼືການອອກແບບສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນເລື້ອຍໆຫຼືການຜະລິດຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍ, ສູງ. ແທນທີ່ຈະ recalibrating ລະບົບກົນຈັກດ້ວຍຕົນເອງຫຼືລໍຖ້າພາກສ່ວນທີ່ຈະອົບອຸ່ນຂຶ້ນຫຼືປັບ, servo motors ຢ່າງວ່ອງໄວ recalibrate ກົດ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຫນັງສືພິມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີການພັດທະນາຫຼືຄວາມຫລາກຫລາຍ.
ຜົນປະໂຫຍດ 4: ວົງຈອນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ
ເທັກໂນໂລຢີ Servo-driven ເລັ່ງຂະບວນການຟອກ
ລະບົບ Servo-driven ເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການ forging ໂດຍສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມໄວແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມໄວຂອງ ram ຫຼື piston ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, servo-driven presses ສາມາດປັບປຸງແຕ່ລະໄລຍະຂອງວົງຈອນການ forging, ເຊັ່ນ preform, forging ຕົ້ນຕໍ, ແລະ ejection. ກົດສາມາດເລັ່ງຫຼືຫຼຸດລົງໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າໂດຍປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກລະບົບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່. ການຄວບຄຸມທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນໄວຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການ forging ໄດ້.
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນແລະການເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການບັງຄັບໃຊ້, ການກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໂດຍລວມ. ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເວລາຮອບວຽນສັ້ນກວ່າສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍໃນເວລາຫນ້ອຍ. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ອີງໃສ່ອັດຕາການຜະລິດສູງ, ເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ບ່ອນທີ່ການຕອບສະຫນອງກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການຮັກສາຜົນຜະລິດສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຕໍ່ການແຂ່ງຂັນ.
ຜົນປະໂຫຍດ 5: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານ
ຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວກວ່າແລະບັນຫາກົນຈັກຫນ້ອຍລົງດ້ວຍການກົດດັນຈາກເຊີໂວ
ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີປະສົບການສວມໃສ່ຫນ້ອຍລົງເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມເພາະວ່າພວກມັນມີສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຫນ້ອຍແລະເຮັດວຽກດ້ວຍການປັບຕົວທີ່ລຽບແລະຊັດເຈນກວ່າ. ການຫຼຸດລົງຂອງ friction ກົນຈັກແລະຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: motors ແລະ cylinders ນໍາໄປສູ່ການອາຍຸການຂອງເຄື່ອງຈັກຕໍ່ໄປອີກແລ້ວແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຫນ້ອຍ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ປັບປຸງການປະຕິບັດງານໂດຍລວມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ສາມາດຢຸດການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ.
ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ
ດ້ວຍອົງປະກອບກົນຈັກຫນ້ອຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ເຄື່ອງກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆຫນ້ອຍລົງ. ຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບແລະປັບການຕັ້ງຄ່າໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ກວດພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍລວມຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດສັນຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂັດຂວາງການຜະລິດ. ການປະສົມປະສານຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະເວລາເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການກົດດັນ servo ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
1.ເຕັກໂນໂລຍີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ forged ແນວໃດ?
ເທັກໂນໂລຍີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະຄວາມໄວ, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທຸກພາກສ່ວນທີ່ forged.
2.ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກ servo-driven ປິດ forging?
ຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ.
3.ສາມາດ servo-driven ປິດຕາຍ forging ຈັດການລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ?
ແມ່ນແລ້ວ, ການຫຼໍ່ຫຼອມ servo-driven ສາມາດຈັດການວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກ, titanium, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມ, ປັບຕົວກໍານົດການສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
4.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ servo-driven ແລະ hydraulic forging ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສະຫນອງການຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ແລະສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍ.
ສະຫຼຸບ
Servo-driven closed die forging ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຮອບການຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ. ໂດຍການສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຄວາມໄວ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວ, ເຕັກໂນໂລຊີ servo-driven ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ forged, ໃນຂະນະທີ່ຍັງ optimizing ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ການດໍາເນີນງານ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສືບຕໍ່ແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມສໍາເລັດ. Embracing ລະບົບ servo-driven ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດປະລິມານສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານສູງຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
