স্বয়ংচালিত শিল্প যানবাহন লাইটওয়েটিং এবং বৈদ্যুতিক যানবাহন (EV) উত্পাদনের দিকে ব্যাপক পরিবর্তনের মুখোমুখি। এই ট্রানজিশনের জন্য আগের চেয়ে আরও শক্ত টুলিং সহনশীলতা প্রয়োজন। এটি প্রতি অংশ শক্তি খরচ কম দাবি করে. ঐতিহ্যগত হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি দীর্ঘ উত্পাদন রানের উপর ধারাবাহিকভাবে এই কঠোর মেট্রিক্স সরবরাহ করতে পারে না। প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য আরও ভাল গঠন প্রযুক্তি সন্ধান করতে হবে।
বিশেষ সার্ভো চালিত সমাধান লিখুন. প্রকৌশলীরা এই সিস্টেমগুলি বিশেষভাবে সুনির্দিষ্ট ধাতু গঠন এবং ঠান্ডা বা উষ্ণ এক্সট্রুশন কাজের জন্য ডিজাইন করেছেন। তারা সঠিক ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ আধুনিক উত্পাদন মেঝে অত্যন্ত প্রয়োজন প্রদান. অপারেটররা র্যামের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং চাপকে একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশ পর্যন্ত ধরে রাখতে পারে। এই ক্ষমতা পরিবর্তন করে কিভাবে স্বয়ংচালিত সরবরাহকারীরা জটিল অংশ জ্যামিতির সাথে যোগাযোগ করে।
আপনার সুবিধা আপগ্রেড করার জন্য কংক্রিট, দীর্ঘমেয়াদী লাভের বিপরীতে প্রাথমিক মূলধন ব্যয়ের ভারসাম্য প্রয়োজন। আপনি হ্রাস চক্র সময়ের জন্য সম্ভাব্য মূল্যায়ন করা আবশ্যক. এছাড়াও আপনাকে প্রত্যাশিত স্ক্র্যাপ হ্রাস এবং সুবিধা-ব্যাপী শক্তি দক্ষতা পরিমাপ করতে হবে। এই নির্দেশিকাতে, আমরা অন্বেষণ করি যে কীভাবে উন্নত প্রেসিং প্রযুক্তি আধুনিক উত্পাদনকে স্কেল করে। আপনি সঠিকভাবে সরঞ্জামের আকার দিতে শিখবেন এবং এটি নির্বিঘ্নে বাস্তবায়ন করবেন।
মূল গ্রহণ
HJY61 সিরিজ অন-ডিমান্ড সার্ভো ড্রাইভের সাথে ক্রমাগত-চালিত অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলিকে প্রতিস্থাপন করে, যা সাধারণত 30% থেকে 50% পর্যন্ত শক্তি খরচ হ্রাস করে।
সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেসে ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি সঠিক রাম পজিশনিং এবং চাপের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে, উচ্চ-ফলন স্বয়ংচালিত অংশ উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
এই স্বয়ংচালিত হাইড্রোলিক প্রেস মূল্যায়নের জন্য নির্দিষ্ট টুলিং প্রয়োজনীয়তা, প্রয়োজনীয় টনেজ এবং সুবিধা অটোমেশন প্রস্তুতির বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।
বাস্তবায়ন সাফল্য সঠিক ভিত্তি পরিকল্পনা এবং রোবোটিক ফিডিং/আনলোডিং সিস্টেমের সাথে একীকরণের উপর নির্ভর করে।
ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন সেটআপগুলি পুরানো অপারেশনাল মেকানিক্স দ্বারা ভুগছে। লিগ্যাসি মেশিনগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে ইন্ডাকশন মোটর চালায়। তারা বিশাল বেসলাইন শক্তি খরচ করে এমনকি যখন মেশিনটি চক্রের মধ্যে নিষ্ক্রিয় থাকে। এই ধ্রুবক তরল পাম্পিং হাইড্রোলিক তেলকে উল্লেখযোগ্যভাবে উত্তপ্ত করে। উচ্চ তাপমাত্রা তেলের সান্দ্রতা দ্রুত হ্রাস করে। গুরুত্বপূর্ণ এক্সট্রুশন পর্যায়ে অপারেটররা ধ্রুবক চাপের ভিন্নতার সম্মুখীন হয়।
অসম চাপ বহির্ভূত অংশে অসঙ্গত প্রাচীর বেধ সৃষ্টি করে। এটি সরাসরি আপনার সামগ্রিক উত্পাদন সাফল্যের ক্ষতি করে। আধুনিক স্বয়ংচালিত উত্পাদনে, গুণমান নিশ্চিতকারী দলগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে ছোটখাটো বিচ্যুতি প্রত্যাখ্যান করে। স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলিকে নিরাপদে সঞ্চালনের জন্য পরম অভিন্নতা প্রয়োজন। একটি EV ব্যাটারি ট্রে বা সাসপেনশন কন্ট্রোল আর্ম রাস্তার চাপে ব্যর্থ হতে পারে না। ব্যয়বহুল অ্যালয়গুলির সাথে কাজ করার সময় আপনি কেবল উচ্চ স্ক্র্যাপ হার বহন করতে পারবেন না।
উন্নীত করা a ধাতব এক্সট্রুশন হাইড্রোলিক প্রেস সরাসরি তাপীয় সমস্যা সমাধান করে। প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার আন্দোলনের অনুরোধ না করা পর্যন্ত সার্ভো মোটরগুলি সুপ্ত থাকে। তারা নিষ্ক্রিয় লোডিং সময়ে তেল গরম করে না। এই তাপীয় স্থিতিশীলতা পুরো শিফট জুড়ে তরল সান্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে স্থির রাখে। আপনি একটি পুরোপুরি স্থিতিশীল এক্সট্রুশন বল বক্ররেখা অর্জন. মেশিনটি অপ্রত্যাশিত চাপের স্পাইক ছাড়াই সঠিক প্রয়োজনীয় বল প্রয়োগ করে।
দ HJY61 সিরিজ উন্নত আনুপাতিক ভালভ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি উচ্চ-টর্ক সার্ভো মোটরগুলির সাথে সরাসরি এই ভালভগুলিকে সিঙ্ক করে। এই ক্লোজড-লুপ সিস্টেম প্রতি সেকেন্ডে শত শত বার সঠিক রাম অবস্থান নিরীক্ষণ করে। আপনি অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্ট্রোক নির্ভুলতা অর্জন করেন, প্রায়শই ±0.01 মিমি এর মধ্যে। সমালোচনামূলক উপাদান বাস করার পর্যায়ে প্রেস নির্বিঘ্নে চাপ ধরে রাখে।
মাল্টি-স্টেজ স্পিড কন্ট্রোল প্রতিটি একক উৎপাদন চক্রকে অপ্টিমাইজ করে। মূল্যবান সেকেন্ড বাঁচাতে মেশিনটি দ্রুত দ্রুত-প্রকাশের পর্যায় সম্পাদন করে। তারপর এটি একটি ধীর, অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত এক্সট্রুশন গতিতে মসৃণভাবে স্থানান্তরিত হয়। ধাতু গঠনের পর, রাম দ্রুত রিটার্ন স্ট্রোক চালায়। এই গতিগত দক্ষতা নাটকীয়ভাবে সামগ্রিক চক্রের সময় হ্রাস করে। এটি অকাল টুলিং পরিধান প্রতিরোধ করে এবং ব্যয়বহুল ডাই লাইফ প্রসারিত করে।
তাপ এবং শব্দ হ্রাস তাৎক্ষণিক কর্মক্ষম সুবিধা উপস্থাপন করে। সার্ভো পাম্প চাহিদা অনুযায়ী কঠোরভাবে চালানো হয়। তারা শুধুমাত্র জলবাহী সিলিন্ডার সরানোর জন্য সক্রিয়. এই বাস্তবতা জলাধারের ভিতরে অনেক শীতল তরল তাপমাত্রা তৈরি করে। আপনার খুব কমই ব্যয়বহুল, শক্তি-ক্ষুধার্ত সহায়ক কুলিং চিলার ইনস্টল করতে হবে। কারখানার মেঝে উল্লেখযোগ্যভাবে শান্ত হয়ে ওঠে। লিগ্যাসি পাম্পের ক্রমাগত হাহাকার ছাড়া অপারেটররা অনেক কম শ্রবণ ক্লান্তি অনুভব করে।
উচ্চ এক্সট্রুশন টনেজের জন্য গুরুতর কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রয়োজন। এই মেশিনগুলিতে ভারী পাঁজরযুক্ত ফ্রেম বা বিশাল মাল্টি-কলাম নির্মাণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রকৌশলীরা সর্বাধিক লোডের অধীনে শারীরিক বিচ্যুতি কমানোর জন্য ফ্রেমটি ডিজাইন করেন। জিরো ডিফ্লেকশন নিশ্চিত করে যে উপরের এবং নিচের ডাই অর্ধেক পুরোপুরি সারিবদ্ধ হয়েছে। এই কাঠামোগত অনমনীয়তা উচ্চতর অংশের গুণমানের গ্যারান্টি দেয় এবং পার্শ্বীয় টুলিং শিয়ার প্রতিরোধ করে।
অটোমোটিভ হাইড্রোলিক প্রেসের জন্য মূল অ্যাপ্লিকেশন
স্বয়ংচালিত সেক্টর নতুন গাড়ির প্ল্যাটফর্ম জুড়ে উচ্চ-শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের দাবি করে। আ স্বয়ংচালিত হাইড্রোলিক প্রেস স্ট্রাকচারাল অ্যালুমিনিয়াম উপাদান গঠনে পারদর্শী। আপনি দক্ষতার সাথে জটিল ক্র্যাশ বক্স, ফ্রেম রেল এবং বাম্পার বিম তৈরি করতে পারেন। অবিচলিত ধারণ চাপ ঘন, অকার্যকর-মুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল দেয়। এই অংশগুলি প্রথাগত ইস্পাত স্ট্যাম্পিংয়ের চেয়ে ভাল প্রভাব শক্তি শোষণ করে।
বৈদ্যুতিক যানবাহন অত্যন্ত নির্দিষ্ট উপাদান প্রয়োজনীয়তা প্রবর্তন. সংবেদনশীল তামার উইন্ডিংগুলিকে রক্ষা করার জন্য নির্মাতাদের অবশ্যই শক্তিশালী মোটর হাউজিং তৈরি করতে হবে। প্যাক পাংচারিং প্রতিরোধ করতে ব্যাটারি ঘেরের ফ্রেমের কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রয়োজন। থার্মাল ম্যানেজমেন্ট হিট সিঙ্কগুলি ঠান্ডা করার জন্য গভীর, জটিল পাখনা কাঠামোর প্রয়োজন। সুনির্দিষ্ট রাম নিয়ন্ত্রণ বেস উপাদান ছিঁড়ে ছাড়া এই জটিল জ্যামিতিগুলিকে ত্রুটিহীনভাবে পরিচালনা করে।
ট্রান্সমিশন এবং ড্রাইভট্রেন উত্পাদন কোল্ড ফোরজিংয়ের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। উচ্চ চাপ ইস্পাত উপাদান বৃহদায়তন, নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োজন. আপনি কোল্ড-ফার্জ গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং গ্রহের বাহক নির্ভরযোগ্যভাবে চালাতে পারেন। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ধাতব জালিকে সংকুচিত করে। এই ক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ শস্য গঠনকে উন্নত করে এবং ইস্পাত অংশের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে।
এই নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি ভাল উত্পাদন ফলাফলের মানচিত্র। সুনির্দিষ্ট উপাদান প্রবাহ ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠ সমাপ্তি অনুবাদ.
স্থিতিশীল প্রেসিং ফোর্স অতিরিক্ত উপাদানের ফ্ল্যাশ কমিয়ে দেয়।
আপনি অংশ বিভাজন লাইন বরাবর কম burrs তৈরি.
অপারেটররা সেকেন্ডারি সিএনসি মেশিনিংয়ে খুব কম সময় ব্যয় করে।
সমাপ্ত উপাদানগুলি প্রায়ই প্রেস থেকে সরাসরি সমাবেশ লাইনে স্থানান্তরিত হয়।
মূল্যায়ন ফ্রেমওয়ার্ক: HJY61 সিরিজ প্রেসের আকার এবং নির্দিষ্টকরণ
আপনাকে অবশ্যই আপনার সঠিক টুলিং প্রয়োজনীয়তার সাথে মেশিনের ক্ষমতা মেলে। প্রয়োজনীয় উপাদান শিয়ার শক্তি এবং আপনার সর্বোচ্চ অংশ গভীরতা সঠিকভাবে গণনা করুন। আপনার মেশিনকে অতিরিক্ত নির্দিষ্ট করা মূল্যবান অগ্রিম মূলধন নষ্ট করে। কম-নির্দিষ্টকরণের কারণে যন্ত্রপাতি বন্ধ হয়ে যায় এবং দ্রুত যান্ত্রিক ব্যর্থতা ঘটে। আমরা সর্বদা আপনার সর্বাধিক গণনা করা লোডের উপরে 20% নিরাপত্তা মার্জিন যোগ করার পরামর্শ দিই।
জটিল, মাল্টি-স্টেজ প্রগতিশীল টুলিংয়ের জন্য যথেষ্ট শারীরিক স্থান প্রয়োজন। লম্বা ডাই সেটগুলিকে মিটমাট করার জন্য আপনাকে অবশ্যই দিনের আলোর খোলার আকার দিতে হবে। বিছানার আকার এবং বোলস্টার প্লেট অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় ডাই ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের সাথে মানানসই হবে। সমাপ্ত অংশ অপসারণ করার জন্য আপনি রোবোটিক অস্ত্রের জন্য পর্যাপ্ত ছাড়পত্র রেখে গেছেন তা নিশ্চিত করুন। একটি সঠিক মাপ HJY61 সিরিজ প্রেস শারীরিক বাঁধাই ছাড়া জটিল অটোমেশন সেটআপ পরিচালনা করে।
আধুনিক শিল্প সরঞ্জামগুলি অবশ্যই মানব অপারেটরদের কঠোরভাবে রক্ষা করবে। আপনাকে অবশ্যই সমন্বিত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানে মূল্যায়ন করতে হবে। সমস্ত অ্যাক্সেস পয়েন্ট জুড়ে উচ্চ-রেজোলিউশনের আলোর পর্দাগুলি সন্ধান করুন। ম্যানুয়াল লোডিং অপারেশনের জন্য ডুয়াল-হ্যান্ড কন্ট্রোল স্টেশনগুলি বাধ্যতামূলক। যান্ত্রিক জলবাহী সুরক্ষা ব্লকগুলি রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিপর্যয়কর মাধ্যাকর্ষণ পতন প্রতিরোধ করে। আপনাকে অবশ্যই আঞ্চলিক উত্পাদন মানগুলির সাথে এই বৈশিষ্ট্যগুলি সারিবদ্ধ করতে হবে। আপনার কারখানার অবস্থানের উপর নির্ভর করে ISO, CE, বা OSHA প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করুন।
তুলনা সারণী: লিগ্যাসি বনাম অ্যাডভান্সড সার্ভো সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য |
লিগ্যাসি ইন্ডাকশন প্রেস |
উন্নত সার্ভো প্রেস |
মোটর অপারেশন |
অবিরাম চলমান (সর্বদা চালু) |
অন-ডিমান্ড অপারেশন |
শক্তি দক্ষতা |
কম (উচ্চ নিষ্ক্রিয় বর্জ্য) |
উচ্চ (ন্যূনতম নিষ্ক্রিয় বর্জ্য) |
তাপীয় আউটপুট |
উচ্চ তাপ উত্পাদন |
কম তাপ উত্পাদন |
কাইনেমেটিক কন্ট্রোল |
একক বা সীমিত গতির প্রোফাইল |
মাল্টি-স্টেজ প্রোগ্রামেবল গতি |
অবস্থানগত নির্ভুলতা |
পরিমিত (যান্ত্রিক স্টপ প্রয়োজন) |
উচ্চ (বন্ধ-লুপ সেন্সর প্রতিক্রিয়া) |
বাস্তবায়ন বাস্তবতা: ফ্লোর রোলআউট এবং অটোমেশন ঝুঁকি
হেভি-টনেজ মডেলের জন্য প্রসবের আগে গুরুতর শারীরিক ভিত্তি প্রয়োজন। আপনি স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাক্টরি কংক্রিটে এই বিশাল মেশিনগুলি স্থাপন করতে পারবেন না। স্ট্রাকচারাল অ্যাঙ্করিংয়ের জন্য তাদের প্রায়ই গভীর গর্ত নির্মাণের প্রয়োজন হয়। আপনাকে অবশ্যই হেভি-ডিউটি ভাইব্রেশন আইসোলেশন প্যাড ইনস্টল করতে হবে। এই প্যাডগুলি কাছাকাছি সংবেদনশীল CNC মেশিনে শকওয়েভ সংক্রমণ প্রতিরোধ করে। তাড়াতাড়ি আপনার মেঝে লোড বহন ক্ষমতা যাচাই করুন. একটি শিফটিং ফাউন্ডেশন দ্রুত রাম সারিবদ্ধতাকে ধ্বংস করে এবং অংশের জ্যামিতি নষ্ট করে।
একটি আধুনিক servo হাইড্রোলিক প্রেস একটি সমালোচনামূলক ডিজিটাল নোড হিসাবে কাজ করে। সংগ্রহের সময় আপনাকে অবশ্যই এর PLC এবং HMI প্রস্তুতি মূল্যায়ন করতে হবে। এটি অবশ্যই বহিরাগত রোবোটিক্স এবং স্বয়ংক্রিয় কয়েল ফিডারের সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হতে হবে। ফ্যাক্টরি ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (MES) এর জন্য রিয়েল-টাইম ডেটা হার্ভেস্টিং প্রয়োজন। নিশ্চিত করুন যে প্রেস আপনার কেন্দ্রীয় সার্ভারে নির্বিঘ্নে স্ট্রোক ডেটা, ত্রুটি কোড এবং চাপ লগ রপ্তানি করতে পারে।
আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি একটি উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত পরিবর্তনের মুখোমুখি হবে। তারা ক্রমাগত-চালিত পাম্প পরিধান এবং বৃহদায়তন তেল লিক পরিচালনা থেকে দূরে স্থানান্তরিত হয়। এখন, তাদের অবশ্যই জটিল সার্ভো ড্রাইভ এবং ক্লোজড-লুপ পজিশন সেন্সরগুলির সমস্যা সমাধান করতে হবে। আপনাকে অবশ্যই তাদের উন্নত বৈদ্যুতিক ডায়াগনস্টিক প্রশিক্ষণ প্রদান করতে হবে। যান্ত্রিক ব্যর্থতা হ্রাস পায়, কিন্তু ডিজিটাল সেন্সর ক্রমাঙ্কন অংশের গুণমান বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
একটি ব্যাপক কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা (FAT) কখনই এড়িয়ে যাবেন না। আপনাকে অবশ্যই আপনার প্রকৃত উৎপাদন বিক্রেতার সমাবেশ সুবিধায় চালাতে হবে। সঠিক চক্র সময় যাচাই করুন এবং মেশিন জাহাজের আগে অংশ সহনশীলতা নিশ্চিত করুন। আপনার রোবোটিক লোডিং সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেস হ্যান্ডশেকগুলি পরীক্ষা করুন৷ চূড়ান্ত প্রকল্প সাইন-অফ শুধুমাত্র সফল, ক্রমাগত FAT চালানোর পরেই হওয়া উচিত।
উপসংহার
একটি অত্যাধুনিক আপগ্রেড ধাতু এক্সট্রুশন প্রেস ড্রাইভ অনুমানযোগ্য উত্পাদন গুণমান. এটি দৈনিক কর্মক্ষম দক্ষতায় একটি উচ্চ গণনাকৃত বিনিয়োগ হিসাবে কাজ করে। মোটরগাড়ি সরবরাহকারীরা আধুনিক যানবাহন প্ল্যাটফর্মের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর অংশ সহনশীলতা অর্জন করে। আপনি পুরানো প্রেসিং প্রযুক্তির সাথে যুক্ত দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় সমস্যাগুলিও দূর করেন।
প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে অবশ্যই হার্ড ডেটা সহ মেশিন নির্বাচনের কাছে যেতে হবে। আপনার সরঞ্জাম বিক্রেতার কাছ থেকে সঠিক চক্র-সময়ের সিমুলেশনের দাবি করুন। বিশেষ করে আপনার সঠিক অংশের অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে বিস্তারিত শক্তি-আঁকার অনুমানের জন্য তাদের জিজ্ঞাসা করুন। জেনেরিক কর্মক্ষমতা ব্রোশিওর গ্রহণ করবেন না. আপনার নির্দিষ্ট খাদ ফলন শক্তির বিরুদ্ধে কাইনেমেটিক প্রোফাইলগুলি যাচাই করুন।
আপনার সুবিধা আপগ্রেড শুরু করতে এই স্বতন্ত্র পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
আপনার সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ স্বয়ংচালিত অংশ অঙ্কন এবং টুলিং মাত্রা সংগ্রহ করুন.
আপনার প্রেস প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত বিবরণের জন্য অনুরোধ করুন।
20% নিরাপত্তা মার্জিন সহ আপনার সর্বাধিক প্রয়োজনীয় টননেজ গণনা করুন।
আপনার ফ্লোর ইন্টিগ্রেশন প্ল্যান চূড়ান্ত করতে একটি ডেডিকেটেড ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শের সময়সূচী করুন।
FAQ
উত্তর: HJY61 সিরিজ সাধারণত 30% থেকে 50% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমায়। প্রথাগত প্রেসগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে ইন্ডাকশন মোটর চালায়, নিষ্ক্রিয় লোডিং পর্যায়গুলিতে ব্যাপক শক্তি নষ্ট করে। সার্ভো-চালিত প্রেস শুধুমাত্র তাদের মোটর সক্রিয় করে যখন রাম আন্দোলনের প্রয়োজন হয়। এই অন-ডিমান্ড অপারেশনটি নিষ্ক্রিয় শক্তি ড্রকে দূর করে এবং হাইড্রোলিক ফ্লুইড গরম করাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
প্রশ্ন: HJY61 সিরিজের প্রেসটিকে কি একটি বিদ্যমান স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, এটি বিদ্যমান কারখানার অটোমেশনে নির্বিঘ্নে সংহত করে। উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা শিল্প-মান PLC সামঞ্জস্য এবং খোলা যোগাযোগ প্রোটোকল বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তারা রোবোটিক টেন্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় কয়েল ফিডিং সিস্টেমের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ডিজিটাল I/O উপলব্ধতা প্রদান করে। এই ওপেন কানেক্টিভিটি ফ্যাক্টরি ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (MES) এর সাথে সহজ হ্যান্ডশেকিং নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: এই স্কেলের একটি স্বয়ংচালিত হাইড্রোলিক প্রেসের জন্য সাধারণত লিড টাইম এবং ইনস্টলেশনের সময়কাল কী?
উত্তর: কাস্টম বেডের মাপ এবং নির্দিষ্ট টনেজের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উত্পাদনের লিডের সময় সাধারণত 16 থেকে 24 সপ্তাহের মধ্যে থাকে। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সাধারণত 2 থেকে 4 সপ্তাহ সময় নেয় সাইটে। এই সময়সীমাটি ভিত্তি স্থাপন, নির্ভুলতা সমতলকরণ, বৈদ্যুতিক একীকরণ এবং কঠোর কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য দায়ী।
উত্তর: এটি টুলের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। প্রোগ্রামেবল গতিবিদ্যা র্যামকে দ্রুত পদ্ধতির কাজ করার অনুমতি দেয়, তারপরে বস্তুগত যোগাযোগের ঠিক আগে নিরাপদে কমিয়ে দেয়। এই লক্ষ্যযুক্ত গতি হ্রাস প্রচলিত প্রেসের সহিংস যান্ত্রিক শককে দূর করে। মসৃণ উপাদান এন্ট্রি ডাই পরিধান কমায়, মাইক্রো-ক্র্যাকিং ঝুঁকি কমায়, এবং রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে ব্যবধান বাড়ায়।
