ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນປະເຊີນໜ້າກັບການຫັນປ່ຽນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໄປສູ່ການຜະລິດລົດຍົນນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ໄຟຟ້າ (EV). ການຫັນປ່ຽນນີ້ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຕໍ່ສ່ວນຕ່ໍາ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດສົ່ງຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຊອກຫາເຕັກໂນໂລຊີຮູບແບບທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະມີການແຂ່ງຂັນ.
ໃສ່ໂຊລູຊັ່ນພິເສດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo. ວິສະວະກອນອອກແບບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະກອບໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະວຽກງານ extrusion ເຢັນຫຼືອົບອຸ່ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຄວບຄຸມດິຈິຕອນທີ່ແນ່ນອນຊັ້ນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການ desperately. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຈັດການຄວາມໄວຂອງ RAM ແລະຖືຄວາມກົດດັນລົງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ millimeter. ຄວາມສາມາດນີ້ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຜູ້ສະຫນອງລົດຍົນເຂົ້າຫາເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ.
ການຍົກລະດັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການໃຊ້ຈ່າຍທຶນເບື້ອງຕົ້ນທຽບກັບຜົນກໍາໄລໃນໄລຍະຍາວ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນທ່າແຮງສໍາລັບເວລາວົງຈອນທີ່ຫຼຸດລົງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວັດແທກການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດທີ່ຄາດໄວ້ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານໃນທົ່ວສະຖານທີ່. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການເຕັກນິກການກົດດັນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຂະຫນາດອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດມັນ flawlessly.
Key Takeaways
ຊຸດ HJY61 ປ່ຽນແທນມໍເຕີ asynchronous ທີ່ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍ servo drives ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍປົກກະຕິການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 30% ຫາ 50%.
ລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດໃນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ servo ສະຫນອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ ram ທີ່ແນ່ນອນແລະການເຮັດຊ້ໍາຄວາມກົດດັນ, ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ.
ການປະເມີນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກລົດຍົນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືສະເພາະ, ໂຕນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການວາງແຜນພື້ນຖານທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານ / ການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນ.
ການຕິດຕັ້ງການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມປະສົບກັບກົນໄກການດໍາເນີນງານທີ່ລ້າສະໄຫມ. ເຄື່ອງຈັກເກົ່າແກ່ແລ່ນມໍເຕີ induction ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍລິໂພກພະລັງງານພື້ນຖານອັນໃຫຍ່ຫຼວງເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກນັ່ງຢູ່ຫວ່າງລະຫວ່າງຮອບວຽນ. ການສູບນ້ໍາຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ປະກອບການປະເຊີນກັບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະການ extrusion ທີ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນພາກສ່ວນ extruded. ນີ້ເປັນອັນຕະລາຍໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດການຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານ. ໃນການຜະລິດລົດຍົນທີ່ທັນສະໄຫມ, ທີມງານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບປະຕິເສດການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍໃນທັນທີ. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພ. ຖາດຫມໍ້ໄຟ EV ຫຼືແຂນຄວບຄຸມການລະງັບບໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຖະຫນົນ. ທ່ານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ອັດຕາຂູດສູງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມລາຄາແພງ.
ການຍົກລະດັບເປັນ ກົດໄຮໂດຼລິກ extrusion ໂລຫະ ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ. ມໍເຕີເຊີໂວຍັງຄົງຢູ່ຈົນກວ່າຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມຈະຮ້ອງຂໍການເຄື່ອນໄຫວ. ພວກມັນບໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ນ້ຳມັນໃນຊ່ວງເວລາໂຫຼດເຄື່ອງ. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາຄົງທີ່ຢ່າງສົມບູນຕະຫຼອດການປ່ຽນ. ທ່ານບັນລຸເສັ້ນໂຄ້ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ extrusion ທີ່ສະຖຽນລະພາບຢ່າງສົມບູນ. ເຄື່ອງຈັກໄດ້ນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ໄດ້ ຊຸດ HJY61 ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີວາວອັດຕາສ່ວນຂັ້ນສູງ. ມັນ syncs ປ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງກັບມໍເຕີ servo ແຮງບິດສູງ. ລະບົບວົງປິດນີ້ຕິດຕາມກວດກາຕໍາແຫນ່ງ ram ທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ. ທ່ານບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຊ້ໍາຊ້ອນ, ມັກຈະຢູ່ໃນ ± 0.01mm. ຫນັງສືພິມຖືຄວາມກົດດັນ flawlessly ໃນໄລຍະການຢູ່ອາໄສວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຫຼາຍຂັ້ນຕອນ optimizes ທຸກວົງຈອນການຜະລິດດຽວ. ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດໄລຍະການເຂົ້າຫາຢ່າງໄວວາເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດວິນາທີທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນປ່ຽນຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວໄປສູ່ຄວາມໄວ extrusion ຊ້າ, ຄວບຄຸມສູງ. ຫຼັງຈາກຮູບແບບໂລຫະ, ram ປະຕິບັດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກັບຄືນມາຢ່າງໄວວາ. ປະສິດທິພາບ kinematic ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການຕາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະສິ່ງລົບກວນມີຜົນປະໂຫຍດໃນການດໍາເນີນງານທັນທີ. ປັ໊ມ Servo ດໍາເນີນການຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ພວກເຂົາເຈົ້າກະຕຸ້ນພຽງແຕ່ເພື່ອຍ້າຍກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມເປັນຈິງນີ້ສ້າງອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນຫຼາຍພາຍໃນອ່າງເກັບນ້ໍາ. ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍຈະຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີລາຄາແພງ, ມີພະລັງງານທີ່ຫິວໂຫຍ. ຊັ້ນໂຮງງານຍັງງຽບລົງຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການມີປະສົບການຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງດ້ານການຟັງຫຼາຍຫນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການ whine ຄົງທີ່ຂອງ pumps ມໍລະດົກ.
tonnage extrusion ສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີກອບທີ່ມີຂອບຫຼາຍຫຼືການກໍ່ສ້າງຫຼາຍຖັນຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິສະວະກອນອອກແບບກອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ທາງດ້ານຮ່າງກາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງສຸດ. Zero deflection ຮັບປະກັນການເສຍຊີວິດ halves ເທິງແລະຕ່ໍາສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າແລະປ້ອງກັນການຂັດຂອງເຄື່ອງມືຂ້າງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກົດໄຮໂດຼລິກລົດຍົນ
ຂະແຫນງລົດຍົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕໍ່ນ້ໍາໃນທົ່ວເວທີຍານພາຫະນະໃຫມ່. ອັນ ກົດໄຮໂດຼລິກລົດຍົນ ດີເລີດໃນການປະກອບເປັນອົງປະກອບອາລູມິນຽມໂຄງສ້າງ. ທ່ານສາມາດຜະລິດກ່ອງອຸປະຕິເຫດສະລັບສັບຊ້ອນ, ລາງລາງລົດກອບ, ແລະ beams ກັນໄດ້ປະສິດທິຜົນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືຄົງທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດອາລູມິນຽມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີໂມ້. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມພະລັງງານຜົນກະທົບໄດ້ດີກວ່າການປະທັບຕາເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ.
ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແນະນໍາຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບສະເພາະສູງ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຜະລິດທີ່ຢູ່ອາໄສ motor ທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປົກປັກຮັກສາ winding ທອງແດງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເຟຣມຫຸ້ມແບດເຕີຣີຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການເຈາະຂອງຊອງ. ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການໂຄງສ້າງ fin ເລິກ, ສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຄວບຄຸມ ram ທີ່ຊັດເຈນຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງບໍ່ມີຈຸດອ່ອນໂດຍບໍ່ມີການຈີກຂາດວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ການຜະລິດລະບົບສາຍສົ່ງ ແລະ ລົດໄຟແມ່ນອາໄສການຫຼໍ່ຫຼອມເຢັນຫຼາຍ. ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວບຄຸມ. ທ່ານສາມາດ cool-forge gears, drives shafts, and planetary carriers ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂະບວນການ extrusion compresses ແຜ່ນໂລຫະ. ການປະຕິບັດນີ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ.
ລັກສະນະການຄວບຄຸມສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ແຜນທີ່ໂດຍກົງກັບຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ. ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນແປວ່າສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນພິເສດ.
ແຮງກົດທີ່ຄົງທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການກະພິບຂອງວັດສະດຸເກີນ.
ທ່ານສ້າງ burrs ຫນ້ອຍລົງຕາມເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ.
ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີສອງ.
ອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບມັກຈະປ່ຽນຊື່ຈາກຫນັງສືພິມໄປຫາເສັ້ນປະກອບ.
ກອບການປະເມີນຜົນ: ຂະຫນາດແລະການກໍານົດກົດດັນຊຸດ HJY61
ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເລິກສ່ວນສູງສຸດຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການລະບຸເຄື່ອງຂອງເຈົ້າຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນທຶນອັນມີຄ່າ. ພາຍໃຕ້ການລະບຸສາເຫດຂອງອຸປະກອນຢຸດແລະເຄື່ອງກົນຈັກລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພ 20% ຂ້າງເທິງການໂຫຼດສູງສຸດຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງມືກ້າວຫນ້າແບບສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຕ້ອງການພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ກວ້າງຂວາງ. ທ່ານຕ້ອງປັບຂະໜາດການເປີດແສງກາງເວັນຢ່າງທົ່ວເຖິງເພື່ອຮອງຮັບຊຸດຕາຍສູງ. ຂະໜາດຕຽງ ແລະແຜ່ນຮອງຕ້ອງພໍດີກັບລະບົບການຍຶດຕາຍແບບອັດຕະໂນມັດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານອອກຈາກການເກັບກູ້ທີ່ພຽງພໍສໍາລັບແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອເອົາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ກົດຊຸດ HJY61 ຈັດການການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດຢ່າງຮຸນແຮງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພປະສົມປະສານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຊອກຫາຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງຄວາມລະອຽດສູງໃນທົ່ວທຸກຈຸດເຂົ້າເຖິງ. ສະຖານີຄວບຄຸມສອງມືຍັງຄົງເປັນຂໍ້ບັງຄັບສໍາລັບການດໍາເນີນງານການໂຫຼດດ້ວຍມື. ບລັອກຄວາມປອດໄພໄຮໂດຼລິກກົນຈັກປ້ອງກັນແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ຮ້າຍກາດຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ທ່ານຕ້ອງສອດຄ່ອງລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງພາກພື້ນ. ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ ISO, CE, ຫຼື OSHA ຢ່າງເຕັມທີ່ຂຶ້ນຢູ່ກັບສະຖານທີ່ໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບ: Legacy vs. Advanced Servo Systems
ຄຸນສົມບັດ |
Legacy Induction Press |
Advanced Servo Press |
ການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີ |
ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ເປີດຕະຫຼອດ) |
ການດໍາເນີນງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ |
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ |
ຕ່ຳ (ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກສູງ) |
ສູງ (ສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ) |
ຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນ |
ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນສູງ |
ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ |
ການຄວບຄຸມ Kinematic |
ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໄວດຽວ ຫຼືຈຳກັດ |
ຄວາມໄວໂຄງການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ |
ປານກາງ (ຕ້ອງການການຢຸດກົນຈັກ) |
ສູງ (ຕິຊົມເຊັນເຊີຮອບປິດ) |
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ການເລື່ອນຊັ້ນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອັດຕະໂນມັດ
ຮູບແບບທີ່ມີໂຕນຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຈິງຈັງກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດວາງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບສີມັງໂຮງງານຜະລິດມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງຂຸມເລິກສໍາລັບການຍຶດຫມັ້ນໂຄງສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງແຜ່ນແຍກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການສົ່ງຄື້ນຊ໊ອກໄປຫາເຄື່ອງ CNC ທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ກວດສອບຄວາມສາມາດຮັບຮອງພື້ນເຮືອນຂອງທ່ານໂດຍໄວ. ພື້ນຖານທີ່ປ່ຽນແປງໄວຈະທໍາລາຍການສອດຄ່ອງຂອງ RAM ແລະທໍາລາຍເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ.
ທັນສະໄຫມ servo ກົດໄຮໂດຼລິກທໍາ ຫນ້າທີ່ເປັນໂຫນດດິຈິຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມພ້ອມຂອງ PLC ແລະ HMI ໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້. ມັນຕ້ອງປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນພາຍນອກແລະເຄື່ອງປ້ອນມ້ວນອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງໂຮງງານ (MES) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂຸດຄົ້ນຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນັງສືພິມສາມາດສົ່ງອອກຂໍ້ມູນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ລະຫັດຄວາມຜິດພາດ, ແລະບັນທຶກຄວາມກົດດັນ seamlessly ກັບເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍສູນກາງຂອງທ່ານ.
ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານຈະປະເຊີນກັບການປ່ຽນແປງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ. ເຂົາເຈົ້າຫັນໜີຈາກການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ເຄື່ອງສູບນ້ຳຄົງທີ່ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນຂະໜາດໃຫຍ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຂົາຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາ servo drives ທີ່ສັບສົນແລະເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງວົງປິດ. ທ່ານຕ້ອງສະຫນອງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີການຝຶກອົບຮົມການວິນິດໄສໄຟຟ້າຂັ້ນສູງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຫຼຸດລົງ, ແຕ່ການປັບຕົວເຊັນເຊີດິຈິຕອນກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ.
ຢ່າຂ້າມການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານທີ່ສົມບູນແບບ (FAT). ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງເຈົ້າຕາຍຢູ່ບ່ອນປະກອບຂອງຜູ້ຂາຍ. ກວດສອບເວລາຮອບວຽນທີ່ແນ່ນອນ ແລະຢືນຢັນຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະອອກ. ກວດເບິ່ງການຈັບມືໃນການໂຕ້ຕອບກັບລະບົບການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນຂອງທ່ານ. ການລົງນາມໂຄງການສຸດທ້າຍຄວນຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ແລ່ນ FAT ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສະຫຼຸບ
ການຍົກລະດັບໃຫ້ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ກົດ extrusion ໂລຫະ ຂັບລົດຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການລົງທຶນທີ່ຄິດໄລ່ສູງໃນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ຜູ້ສະໜອງລົດຍົນໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານສ່ວນທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເວທີຍານພາຫະນະທີ່ທັນສະໄຫມ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໄດ້ລົບລ້າງບັນຫາຄວາມຮ້ອນຊໍາເຮື້ອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຊີການກົດດັນເກົ່າ.
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງເຂົ້າຫາການເລືອກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຂໍ້ມູນຍາກ. ຕ້ອງການການຈໍາລອງຮອບວຽນທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກຜູ້ຂາຍອຸປະກອນຂອງເຈົ້າ. ຖາມພວກເຂົາສໍາລັບການຄາດຄະເນການແຕ້ມພະລັງງານໂດຍລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ການແຕ້ມສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ບໍ່ຍອມຮັບແຜ່ນພັບການປະຕິບັດທົ່ວໄປ. ກວດສອບໂປຣໄຟລ໌ kinematic ຕໍ່ກັບຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງທ່ານ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຍົກລະດັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ:
ຮວບຮວມຮູບແຕ້ມສ່ວນລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງທ່ານແລະຂະຫນາດເຄື່ອງມື.
ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ຜະລິດຫນັງສືພິມຂອງທ່ານ.
ຄິດໄລ່ໂຕນສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານທີ່ມີຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ 20%.
ຈັດຕາຕະລາງການປຶກສາຫາລືດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫຼຸບແຜນການລວມຊັ້ນຂອງທ່ານ.
FAQ
A: ຊຸດ HJY61 ປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ 30% ຫາ 50%. ເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມແລ່ນມໍເຕີ induction ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສູນເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງໄລຍະການໂຫຼດ. ການກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ພຽງແຕ່ກະຕຸ້ນ motors ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນໄຫວ ram ແມ່ນຕ້ອງການຕົວຈິງ. ການດໍາເນີນງານຕາມຄວາມຕ້ອງການນີ້ກໍາຈັດການດຶງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Q: ສາມາດກົດຊຸດ HJY61 retrofitted ເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນປະສົມປະສານ seamlessly ເຂົ້າໄປໃນອັດຕະໂນມັດໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ PLC ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ ແລະໂປໂຕຄອນການສື່ສານແບບເປີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການມີ I/O ດິຈິຕອນມາດຕະຖານສໍາລັບຫຸ່ນຍົນແນວໂນ້ມແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານແບບອັດຕະໂນມັດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເປີດນີ້ຮັບປະກັນການຈັບມືໄດ້ງ່າຍດ້ວຍລະບົບປະຕິບັດການຜະລິດຂອງໂຮງງານ (MES).
Q: ເວລານໍາແລະໄລຍະເວລາການຕິດຕັ້ງປົກກະຕິສໍາລັບການກົດໄຮໂດຼລິກລົດຍົນຂອງຂະຫນາດນີ້ແມ່ນຫຍັງ?
A: ເວລານໍາການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 16 ຫາ 24 ອາທິດ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຕຽງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຄວາມຕ້ອງການໂຕນສະເພາະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍແມ່ນໃຊ້ເວລາ 2 ຫາ 4 ອາທິດຢູ່ບ່ອນ. ໄລຍະເວລານີ້ກວມເອົາການຕັ້ງພື້ນຖານ, ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເຊື່ອມໂຍງໄຟຟ້າ, ແລະການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
A: ມັນຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. kinematics ທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ ram ປະຕິບັດວິທີການທີ່ໄວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງຢ່າງປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເປົ້າຫມາຍນີ້ກໍາຈັດການຊ໊ອກກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງປົກກະຕິຂອງການກົດທົ່ວໄປ. ການເຂົ້າວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຕາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກ, ແລະເພີ່ມໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ.
