ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການທັງຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຕິດຕັ້ງການກົດປຸ່ມດຽວທີ່ແຕກແຍກມັກຈະສ້າງເປັນຄໍຂວດຮ້າຍແຮງຢູ່ພື້ນໂຮງງານ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຕົນເອງລະຫວ່າງສະຖານີທີ່ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ມັນຍັງເພີ່ມທະວີການ overhead ແຮງງານແລະແນະນໍາການຜິດປົກກະຕິການຈັດການເລື້ອຍໆ. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຕັ້ງຄ່າການໂອນຍ້າຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະລົບລ້າງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼັກເຫຼົ່ານີ້. ຊຸດ HJY27-TF ອອກມາເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນຕາຢ້ານ. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ອຸປະກອນນີ້ເພື່ອພະລັງງານການປະທັບຕາທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນທົ່ວໂລກ. ໂດຍການລວມເອົາການດໍາເນີນການຫຼາຍອັນເຂົ້າກັນເປັນຮອຍຕີນດຽວ, ມັນເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງຈຸດປະສົງ, ໂຄງຮ່າງການສຸມໃສ່ວິສະວະກໍາ. ທ່ານຈະປະເມີນວ່າອຸປະກອນນີ້ສອດຄ່ອງກັບໂດຍຜ່ານສະຖານທີ່ສະເພາະຂອງທ່ານ, ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື, ແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, synchronization ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄວາມເປັນຈິງການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະເຂົ້າໃຈວິທີການປະເມີນຢ່າງຖືກຕ້ອງ a ການຍົກລະດັບ ສາຍການຜະລິດ stamping ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
ການລວມຕົວຜ່ານ: ຊຸດ HJY27-TF ທົດແທນການກົດດັນຫຼາຍສະຖານີດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນວຽກໃນຄວາມຄືບໜ້າ (WIP) ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະຄ່າແຮງງານ.
ພື້ນຖານທາງວິຊາການ: ຄວາມສຳເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະຂະໜາດຕຽງນອນທີ່ກົງກັບການຕັ້ງຄ່າສະເພາະຫຼາຍສະຖານີຂອງທ່ານ.
Automation Dependency: True ROI ຕ້ອງການ synchronization seamless ລະຫວ່າງຕົວຄວບຄຸມການກົດດັນອັດຕະໂນມັດ (PLC) ແລະກົນໄກການປ້ອນຂໍ້ມູນການໂອນຫຼາຍແກນ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຫັນໄປສູ່ສາຍການຜະລິດແບບສະແຕມຕ້ອງການການປັບຕົວເຄື່ອງມືຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການວາງແຜນການເສີມສ້າງພື້ນຖານ.
ການວິເຄາະກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບສາຍການຜະລິດສະແຕມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ການຍົກລະດັບເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທຶນທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ເຫດຜົນວ່າການລົງທຶນນີ້ຜ່ານຕົວວັດແທກການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ.
ການກໍານົດຄໍຄໍ
ເຊລການປະທັບຕາທີ່ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ທົນທຸກຈາກປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE). ການໂຫຼດດ້ວຍມືສ້າງເວລາຮອບວຽນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນຈາກການເປົ່າຫວ່າງໄປຫາຮູບແຕ້ມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປຫາສະຖານີຕັດ. ການໄຫຼທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນນີ້ສ້າງ piles ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວຽກໃນຄວາມຄືບຫນ້າ (WIP) ສິນຄ້າຄົງຄັງ. ການປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າແບບເກົ່າແກ່ເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຄວາມເປັນເອກະພາບ ກົດໄຮໂດຼລິກຫຼາຍສະຖານີ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ລະບົບລວມມາດຕະຖານກໍານົດເວລາຮອບວຽນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນ micro-stops ແລະຍູ້ OEE ຈາກສະເລ່ຍ 55% ເຖິງ 85% ຫຼືສູງກວ່າ.
ພື້ນທີ່ຊັ້ນທຽບກັບຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດ
ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນຊັ້ນການຜະລິດຍັງຄົງເປັນຊັບສິນທີ່ນິຍົມ. ການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການເປົ່າຫວ່າງ, ການແຕ້ມຮູບ, ການເຈາະ, ແລະການຕັດ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການພື້ນທີ່ທາງຍ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບລົດຍົກແລະຖັງເກັບ WIP. ການລວມເອົາຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນການກົດ HJY27-TF ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການປຽບທຽບແບບປົກກະຕິທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ແລະການດໍາເນີນງານ:
ເມຕຣິກ |
ແບບດັ້ງເດີມ 4-ກົດ Cell |
ລະບົບຫຼາຍສະຖານີ HJY27-TF |
ພື້ນທີ່ຊັ້ນທັງໝົດ |
ປະມານ. 120 ຕາແມັດ |
ປະມານ. 45 ຕາແມັດ |
ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ WIP |
3 ເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ຕ້ອງການ |
ສູນເກັບຮັກສາລະດັບປານກາງ |
ການປ່ຽນແປງເວລາຮອບວຽນ |
ສູງ (ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ) |
ໃກ້ສູນ (ເຄື່ອງແລ່ນ) |
ຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດ |
ມັກຈະເກີດຄວາມຜິດພາດການຈັດການຂອງມະນຸດ |
ສອດຄ່ອງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາອັດຕະໂນມັດ |
ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ ແລະການຈັດການ
ການໂອນພາກສ່ວນລະຫວ່າງການກົດຄູ່ມືແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍກວມເອົາອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນຮ້ານຂາຍມໍລະດົກ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼົ່ນລົງຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມທໍາລາຍວັດສະດຸລາຄາແພງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄື່ອນຍ້າຍໂລຫະແຜ່ນຫນັກຫຼາຍຄັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ ergonomic ຮ້າຍແຮງສໍາລັບຄົນງານ. ໂດຍການປະຕິບັດເສັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທ່ານກໍາຈັດວຽກງານການໂອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານປ່ຽນຈາກແຮງງານຄູ່ມືໄປສູ່ການຊີ້ນໍາຂະບວນການ. ນີ້ປົກປ້ອງກໍາລັງແຮງງານຂອງທ່ານແລະຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທັງຫມົດ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັກຂອງ HJY27-TF Press
ການປະເມີນຜົນຂອງຫນັງສືພິມອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງໂຕນດິບທີ່ຜ່ານມາ. ທ່ານຕ້ອງກວດກາໂຄງສ້າງແລະວິສະວະກໍາ kinematic ຂັບລົດເຄື່ອງຈັກ.
Frame Rigidity ແລະ eccentric Load Management
ເຄື່ອງມືຫຼາຍສະຖານີໂດຍທໍາມະດາສ້າງການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ສະຖານີຫນຶ່ງອາດຈະປະຕິບັດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານີສີ່ປະຕິບັດການຕັດແສງສະຫວ່າງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດນອກສູນຮ້າຍແຮງ. HJY27-TF ໃຊ້ການອອກແບບໂຄງສ້າງດ້ານກົງ (H-frame) ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບບັນຫານີ້. ການກໍ່ສ້າງ Tie-rod ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກອບຈາກການ yawning ຫຼືບິດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ asymmetric.
ຄວາມທົນທານຂອງ deflection ຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຊອກຫາຂອບເຂດຈໍາກັດການຫົດຕົວປະມານ 0.15 ມມຕໍ່ແມັດຂອງຄວາມຍາວຂອງຕຽງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເຕັມ. ການເໜັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຕາຍ ແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສະເພາະ. ການອອກແບບເຟຣມ H ຫຼຸດຜ່ອນການເໜັງຕີງນີ້. ມັນຮັກສາສະໄລ້ໃຫ້ຂະໜານກັບແຜ່ນຮອງໄດ້ເຖິງແມ່ນໃນລະຫວ່າງການຕີທີ່ຮຸກຮານ, ຢູ່ນອກສູນ.
ການແຜ່ກະຈາຍ Tonnage ແລະຂະຫນາດຕຽງ
tonnage ນາມຫມາຍຄວາມວ່າພຽງເລັກນ້ອຍຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດແຈກຢາຍມັນໄດ້ປະສິດທິພາບ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ວ່າແຮງກະຈາຍໄປທົ່ວແຜ່ນຮອງທັງໝົດ.
ການສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຈັບຄູ່ຄວາມຍາວຂອງຕຽງນອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ຄິດໄລ່ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງສະຖານີການໂອນທີ່ຕ້ອງການ.
ກໍານົດຄວາມກວ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແຕ່ລະຕົວຕາຍ.
ສ້າງໄລຍະທາງ pitch ທີ່ຕ້ອງການ (ການຍົກຍ້າຍຂັ້ນຕອນລະຫວ່າງສະຖານີ).
ເພີ່ມພື້ນທີ່ເກັບກູ້ສໍາລັບ clamps ແລະໂອນ rails.
ຖ້າໄລຍະຫ່າງຂອງທ່ານຕ້ອງການ 300mm ໃນຫ້າສະຖານີ, ຄວາມຍາວຂອງຕຽງທັງຫມົດຈະຕ້ອງເກີນ 1500mm. ການຈັດຂະໜາດຕຽງທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງມືຫຼາຍສະຖານີພໍດີກັນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ໂດຍບໍ່ມີການຕັ້ງຊື່.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະການຄວບຄຸມ Kinematic
ພະລັງງານຂອງນ້ໍາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຕັນວາວທີ່ຊັບຊ້ອນ. HJY27-TF ປະສົມປະສານເທກໂນໂລຍີວາວສັດສ່ວນຂັ້ນສູງເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວເລື່ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ kinematic ຄວບຄຸມໄດ້ສູງ. ສະໄລ້ປະຕິບັດວິທີການໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ. ຈາກນັ້ນມັນຊ້າລົງໄປສູ່ຄວາມໄວກົດທີ່ຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ. ສຸດທ້າຍ, ມັນໃຊ້ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກັບຄືນຢ່າງໄວວາເພື່ອອະນາໄມພື້ນທີ່ຕາຍຢ່າງໄວວາ.
ຮອບວຽນຫນ້າທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຫນ່ວຍງານໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາ. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຮັກສາຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບສະຖຽນລະພາບແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ.
ການປະສົມປະສານຂອງກົດໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດກັບລະບົບການໂອນ
ການຢືນຂ່າວຢູ່ຄົນດຽວສ້າງລາຍຮັບສູນ. ອັດຕະໂນມັດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອີງໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ່າວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງກັບລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ.
ໂອນຍ້າຍ Feeder Synchronization
ອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການເວລາທີ່ສົມບູນແບບ. ກ ກົດໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ ຕ້ອງສົນທະນາກັບລະບົບການໂອນຍ້າຍ seamlessly. ການຈັບມືທາງອີເລັກໂທຣນິກເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງ Programmable Logic Controller (PLC) ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະລະບົບການໂອນ servo. ກົນໄກການຖ່າຍໂອນ 2 ແກນ ຫຼື 3 ແກນ ເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນຕ່າງໆຕາມແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ ແລະ ທາງຂ້າງ.
ຕົວເຂົ້າລະຫັດຢ່າງແທ້ຈິງມີບົດບາດບັງຄັບຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງສະໄລ້ຫນັງສືພິມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ລະບົບໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ການຄວບຄຸມວົງປິດເພື່ອຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າແຖບໂອນຍ້າຍບໍ່ສາມາດຖອດຖອນໄດ້ຕາມເວລາ, PLC ຢຸດສະໄລ້ກົດທັນທີ. ການ synchronization ລະດັບ millisecond ນີ້ປ້ອງກັນການເສຍຊີວິດໄພພິບັດຢ່າງແທ້ຈິງ.
Coil feeding and Scrap Management
ການລວມຕົວຂອງ Upstream feeds ສັດເດຍລະສານທັງຫມົດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການເສັ້ນຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ມີການຂັ້ນຕອນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມ. ການປະສົມປະສານຕ້ອງການເຄື່ອງ decoilers ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກເພື່ອຍຶດລວດເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນກົງແບບມໍເຕີເອົາຊຸດມ້ວນ, ແປ້ນໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາ. ເຄື່ອງປ້ອນ Servo ຫຼັງຈາກນັ້ນຍູ້ການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນສະຖານີເປົ່າທໍາອິດ.
ການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອມັກຈະກາຍເປັນຄໍຂວດທີ່ຖືກລືມ. ການຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງ. ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແກ້ໄຂການກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃຕ້ຕຽງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງລຳລຽງເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືສາຍແອວຂູດເຄື່ອງຈັກຕ້ອງນັ່ງຢູ່ລຸ່ມແຜ່ນຮອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດ slugs ແລະ off-cuts ໄປອັດຕະໂນມັດ, ປ້ອງກັນການຕິດຂັດຢູ່ໃນຊ່ອງຕາຍ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ
ຜ່ານທາງທິດສະດີເບິ່ງດີເລີດໃນເຈ້ຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງໄດ້ເປີດເຜີຍອຸປະສັກການດໍາເນີນງານຈໍານວນຫລາຍ. ທ່ານຕ້ອງຄາດຄະເນການທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໄວ.
Retrofitting ສະຖານີດຽວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຕາຍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງການໂອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ bolt ເກົ່າຕາຍໃສ່ຕຽງກົດໃຫມ່. ສາຍການໂອນຕ້ອງການສາຍຜ່ານມາດຕະຖານ. ຄວາມສູງຂອງຄວາມສູງຕ້ອງກົງກັນຢ່າງແນ່ນອນໃນທົ່ວທຸກສະຖານີ. ທ່ານມັກຈະຕ້ອງເຄື່ອງຈັກແຜ່ນ riser ແບບກຳນົດເອງ ຫຼືດັດແປງເກີບເຄື່ອງມືເພື່ອຈັດວາງພວກມັນ.
ການປະຕິບັດຕາມໜຶ່ງນາທີຂອງ Exchange of Die (SMED) ກຳນົດເວລາເຮັດວຽກຂອງທ່ານຢ່າງໜັກໜ່ວງ. ການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານທໍາລາຍຜົນກໍາໄລ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດລະບົບການຍຶດໄຮໂດຼລິກ. ປຸ່ມກົດຍຶດເອົາເຄື່ອງມືທີ່ປອດໄພພາຍໃນວິນາທີ. ການເຄື່ອນຍ້າຍການຕັ້ງຄ່າຕົວເສີມເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດດໍາເນີນການກໍານົດການຕາຍຕໍ່ໄປຢູ່ນອກຫນັງສືພິມ. ເມື່ອແລ່ນແລ່ນໄດ້ສຳເລັດແລ້ວ, ເຄື່ອງເກົ່າກໍມ້ວນອອກ, ແລະອັນໃໝ່ກໍເຂົ້າໄປໃນທັນທີ.
ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ
ເປັນວຽກໜັກ ກົດ HJY27-TF ສ້າງພະລັງງານ kinetic ຂະຫນາດໃຫຍ່. ພື້ນໂຮງງານມາດຕະຖານຈະແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຂຸດຄົ້ນແລະຖົມຂຸມຊີມັງເສີມເປັນ. ການອອກແບບຂຸມຕ້ອງການການວິເຄາະດິນຢ່າງລະອຽດແລະວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ.
ແຜ່ນແຍກການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ພວກມັນແຍກຄື້ນຊັອກຂອງເຄື່ອງຈັກອອກຈາກໂຄງສ້າງອາຄານອ້ອມຂ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໄຟຟ້າຂອງທ່ານເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນມໍເຕີປັ໊ມໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດໃຫຍ່. ວາງແຜນສໍາລັບປະລິມານນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ປອດໄພແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນຈໍານວນຫລາຍຢູ່ໃກ້ໆເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຄວາມປອດໄພ ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມ
ການກົດອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖາປັດຕະຄວາມປອດໄພ impenetrable. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 16092-3 ຫຼືຄໍາສັ່ງຂອງ OSHA ທ້ອງຖິ່ນປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການປົກປັກຮັກສາ perimeter ທັງຫມົດ.
ການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຜ້າມ່ານແສງ: ເຊັນເຊີ optical ທົ່ວທຸກຈຸດເຂົ້າເຖິງທີ່ເປີດຈະຢຸດເຄື່ອງທັນທີຖ້າແຕກ.
ການຕິດກັນດ້ານຄວາມປອດໄພ: ປະຕູກອງຕ້ອງມີການຕິດກັນສອງຊ່ອງທາງສາຍໂດຍກົງກັບວົງຈອນຢຸດສຸກເສີນ.
ກົນໄກການລັອກສະໄລ້: ການລັອກກົນຈັກຕ້ອງມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕາຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.
ກອບການປະເມີນຜົນ: ລາຍຊື່ຄັດເລືອກ HJY27-TF
ການຊື້ອຸປະກອນທຶນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຍການກວດສອບຍຸດທະສາດ. ທ່ານຕ້ອງການພາລາມິເຕີທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສະແດງລາຍຊື່ຕົວແບບຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະນີ້.
ເກນປະລິມານ
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສາຍການໂອນອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທາງດ້ານການເງິນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດປະລິມານສະເພາະ. ສະພາບແວດລ້ອມປະສົມທີ່ມີປະລິມານຕໍ່າ, ສູງອາດຈະພະຍາຍາມປັບເວລາການຕັ້ງຄ່າ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດປະລິມານການຜະລິດປະຈໍາປີຂັ້ນຕ່ໍາຂອງທ່ານ. ໂດຍປົກກະຕິ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຊຸກດັນໃຫ້ຫຼາຍຮ້ອຍພັນພາກສ່ວນໃນແຕ່ລະປີເກັບກ່ຽວຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ. ປະລິມານທີ່ສູງດູດເອົາລາຍຈ່າຍທຶນເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງໄວວາ, ຊຸກຍູ້ລະບົບໄປສູ່ກໍາໄລ.
Application Fit
ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. HJY27-TF ດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແຕ້ມເລິກ. ການແຕ້ມຮູບເລິກຕ້ອງການຄວາມໄວກົດທີ່ຄວບຄຸມສູງເພື່ອຍືດໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການຈີກ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາໄຮໂດຼລິກສະຫນອງໂຕນເຕັມຕະຫຼອດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທັງຫມົດ. ນີ້ກົງກັນຂ້າມກັບການກົດດັນກົນຈັກ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸໂຕນສູງສຸດທີ່ສູນຕາຍລຸ່ມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າເປົ້າໝາຍສະເພາະຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິດແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດ (ຕົວຢ່າງ: 200 ຈັງຫວະຕໍ່ນາທີ), ການກົດແບບກົນຈັກອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ. ປະເມີນຜົນ HJY27-TF ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການແຕ້ມຮູບອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປສໍາລັບການຈັດຊື້
ການຊື້ອຸປະກອນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຂົ້າຫາຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການເອກະສານທີ່ກຽມໄວ້. ອະທິບາຍຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຶກສາຫາລືຢ່າງລະອຽດ:
ການແຕ້ມສ່ວນ: ສະຫນອງແບບຈໍາລອງ CAD 3D ຂອງພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຸດທ້າຍ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງວັດສະດຸ: ລາຍລະອຽດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ.
ຄວາມຕ້ອງການອັດຕາເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ: ກໍານົດພາກສ່ວນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານຕໍ່ນາທີ metric.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຈັດວາງ: ການສະຫນອງແຜນຜັງພື້ນໂຮງງານທີ່ມີລາຍລະອຽດຄວາມສູງຂອງເພດານແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຖັນ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກຫຼາຍສະຖານີ HJY27-TF ເຮັດວຽກເປັນຊັບສິນທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງພຽງແຕ່ເມື່ອປະສົມປະສານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພຽງແຕ່ຊື້ເຄື່ອງຮັບປະກັນບໍ່ມີຫຍັງ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ມັນຢ່າງສົມບູນກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະອັດຕະໂນມັດການໂອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ພວກເຮົາຂໍຢ້ຳຄືນຄວາມຈຳເປັນຢ່າງເຄັ່ງຄັດຂອງການກວດສອບລະບົບຄົບຖ້ວນກ່ອນການຈັດຊື້. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຂ່າວ, ເຄື່ອງປ້ອນ servo, ແລະຫຼາຍສະຖານີຕາຍເປັນລະບົບນິເວດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການມອງຂ້າມອົງປະກອບອັນໜຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສາຍການຜະລິດທັງໝົດ.
ສຸດທ້າຍ, ຊີ້ທາງທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານເພື່ອຮ້ອງຂໍເອກະສານດ້ານວິຊາການສະເພາະ. ສະເຫມີຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງການໂຫຼດຂະຫນາດ tonnage-to-bed-size ແລະຮູບແຕ້ມຮູບແບບລາຍລະອຽດຈາກຜູ້ຜະລິດ. ການວິເຄາະເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຫຼັກຖານຈຸດປະສົງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ອັດຕາວົງຈອນປົກກະຕິສໍາລັບຊຸດ HJY27-TF ໃນການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍສະຖານີແມ່ນຫຍັງ?
A: ອັດຕາຮອບວຽນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຂຶ້ນໂດຍກົງກັບຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ຄວາມເລິກການແຕ້ມສູງສຸດ, ແລະຄວາມໄວ pitch ການໂອນ. ສໍາລັບການແຕ້ມຕື້ນແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສັ້ນ, ລະບົບສາມາດບັນລຸຮອບວຽນທີ່ຂ້ອນຂ້າງໄວ. ການແຕ້ມເລິກຕ້ອງການຄວາມໄວການກົດທີ່ຊ້າລົງ, ຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງທໍາມະຊາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດສ່ວນລວມຕໍ່ນາທີ. ຂໍ້ຈໍາກັດການເລັ່ງຂອງກົນໄກການໂອນຍັງກໍານົດອັດຕາຮອບວຽນສູງສຸດ.
Q: ການຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດແລ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ HJY27-TF?
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. Progressive dies ອີງໃສ່ແຖບໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປະຕິບັດພາກສ່ວນລະຫວ່າງສະຖານີ. ການຕັ້ງຄ່າການຍົກຍ້າຍຫຼາຍສະຖານີຕັດເປົ່າຫມົດຢູ່ໃນສະຖານີທໍາອິດ. ນິ້ວມືໂອນກົນຈັກຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍສ່ວນທີ່ວ່າງ. ການແລ່ນເຄື່ອງຕາຍແບບກ້າວກະໂດດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຈັດວາງການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນດ່າງສະເພາະ, ແລະ pins ທົດລອງ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດຈາກສະຖາປັດຕະຍະກໍາການໂອນ.
Q: ໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານສໍາລັບທໍ່ໄຮໂດຼລິກຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງ?
A: ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂຶ້ນກັບຮອບວຽນຫນ້າທີ່ແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຫຼາຍ. ທ່ານຄວນດໍາເນີນການກວດກາຕາປະທັບຕາພື້ນຖານປະຈໍາເດືອນເພື່ອກວດເບິ່ງການຮ້ອງໄຫ້. ການວິເຄາະຂອງນ້ໍາທີ່ສົມບູນແບບຄວນເກີດຂຶ້ນທຸກໆຫົກເດືອນເພື່ອກວດພົບການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຫຼືການທໍາລາຍຄວາມຫນືດ. ການສ້າງກະບອກສູບທີ່ສົມບູນແລະການທົດແທນການປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນສາມຫາຫ້າປີ.
Q: HJY27-TF ສະຫນັບສະຫນູນ cushions ໄຮໂດຼລິກເອກະລາດສໍາລັບສະຖານີທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ການກົດຫຼາຍສະຖານີມັກຈະຕ້ອງການຄວາມເລິກຂອງຕົວປ່ຽນໄປມາທົ່ວຕຽງ. ລະບົບສາມາດສະຫນັບສະຫນູນ cushions ໄຮໂດຼລິກເອກະລາດຫຼື cushions ຕຽງນອນຄວບຄຸມ CNC. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດໂຄງການສ້າງຄວາມກົດດັນ cushion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານີ. ມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນໃນບ່ອນທີ່ສ່ວນຕາຍສະເພາະຕ້ອງການ.
