நவீன உற்பத்தி வேகம் மற்றும் கடுமையான துல்லியம் ஆகிய இரண்டையும் கோருகிறது. துண்டு துண்டான ஒற்றை-செயல் அழுத்த அமைப்புகள் பெரும்பாலும் தொழிற்சாலை தளத்தில் கடுமையான இடையூறுகளை உருவாக்குகின்றன. துண்டிக்கப்பட்ட நிலையங்களுக்கு இடையில் கைமுறையாக பாகங்களை நகர்த்துவது மதிப்புமிக்க நேரத்தை வீணடிக்கிறது. இது தொழிலாளர் மேல்நிலையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அடிக்கடி கையாளும் குறைபாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. தொடர்ச்சியான, தானியங்கி பரிமாற்ற அமைப்பிற்கு மாறுவது இந்த முக்கிய திறமையின்மையை நீக்குகிறது. HJY27-TF தொடர் ஒரு வலிமையான தீர்வாக வெளிப்படுகிறது. உலகளவில் அதிக அளவு, பல-நிலை ஸ்டாம்பிங் செயல்பாடுகளை ஆற்றுவதற்கு பொறியாளர்கள் இந்த உபகரணத்தை நம்பியுள்ளனர். பல செயல்பாடுகளை ஒரு ஒருங்கிணைந்த தடம் இணைப்பதன் மூலம், இது வியத்தகு முறையில் வெளியீட்டு விளைச்சலை அதிகரிக்கிறது.
இந்தக் கட்டுரை ஒரு புறநிலை, பொறியியல் சார்ந்த கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட வசதி செயல்திறன், கருவி கோரிக்கைகள் மற்றும் இணக்கத் தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் இந்த உபகரணங்கள் சீரமைக்கப்படுகிறதா என்பதை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்வீர்கள். கட்டமைப்பு விறைப்பு, ஆட்டோமேஷன் ஒத்திசைவு மற்றும் முக்கியமான செயல்படுத்தல் உண்மைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம். முடிவில், சரியாக மதிப்பிடுவது எப்படி என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரி மேம்படுத்தல். உங்கள் நிறுவனத்திற்கான
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
செயல்திறன் ஒருங்கிணைப்பு: HJY27-TF தொடர் பல ஒற்றை-நிலைய அழுத்தங்களை மாற்றுகிறது, இது வேலையில் உள்ள (WIP) சரக்கு மற்றும் தொழிலாளர் மேல்நிலையைக் குறைக்கிறது.
தொழில்நுட்ப அடிப்படை: வெற்றியானது இயந்திரத்தின் விசித்திரமான சுமை திறன் மற்றும் படுக்கையின் அளவை உங்கள் குறிப்பிட்ட மல்டி-ஸ்டேஷன் டை உள்ளமைவுகளுடன் பொருத்துவதில் தங்கியுள்ளது.
ஆட்டோமேஷன் சார்பு: உண்மையான ROI க்கு தானியங்கி ஹைட்ராலிக் பிரஸ் கட்டுப்பாடுகள் (PLC) மற்றும் பல-அச்சு பரிமாற்ற ஊட்ட வழிமுறைகளுக்கு இடையில் தடையற்ற ஒத்திசைவு தேவைப்படுகிறது.
செயல்படுத்தும் ஆபத்து: ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிசைக்கு மாறுவதற்கு கடுமையான கருவி தழுவல்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட அடித்தள திட்டமிடல் தேவை.
தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிக்கான வணிக வழக்கை பகுப்பாய்வு செய்தல்
தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியை அளவிடுவதற்கு வசதிகள் பெரும்பாலும் போராடுகின்றன. தொடர்ச்சியான தானியங்கு அமைப்புக்கு மேம்படுத்துவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க மூலதனம் தேவைப்படுகிறது. தெளிவான செயல்பாட்டு அளவீடுகள் மூலம் இந்த முதலீட்டை நீங்கள் நியாயப்படுத்த வேண்டும்.
தடையை வரையறுத்தல்
துண்டிக்கப்பட்ட ஸ்டாம்பிங் செல்கள் மோசமான ஒட்டுமொத்த உபகரணத் திறனால் (OEE) பாதிக்கப்படுகின்றன. கைமுறையாக ஏற்றுதல் கணிக்க முடியாத சுழற்சி நேரங்களை உருவாக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் பகுதிகளை வெறுமையிலிருந்து வரைவதற்கும், பின்னர் டிரிம்மிங் நிலையங்களுக்கும் உடல் ரீதியாக நகர்த்த வேண்டும். இந்த முரண்பாடான ஓட்டம் வேலையில் உள்ள (WIP) சரக்குகளின் பெரிய குவியல்களை உருவாக்குகிறது. இந்த மரபு அமைப்புகளை ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்புடன் ஒப்பிடுதல் மல்டி-ஸ்டேஷன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் அப்பட்டமான வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு சுழற்சி நேரங்களை தரப்படுத்துகிறது. இது மைக்ரோ-ஸ்டாப்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் OEE ஐ சராசரியாக 55% முதல் 85% அல்லது அதற்கு மேல் தள்ளுகிறது.
ஃப்ளோர் ஸ்பேஸ் எதிராக வெளியீடு விளைச்சல்
உற்பத்தித் தளத்தில் உள்ள இடம் பிரீமியம் சொத்தாக உள்ளது. பாரம்பரிய அமைப்புகளுக்கு வெறுமையாக்குதல், வரைதல், குத்துதல் மற்றும் ஒழுங்கமைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு தனித்தனியான அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் WIP சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கு போதுமான இடைகழி இடத்தையும் அவர்கள் கோருகின்றனர். இந்த தனித்துவமான நிலைகளை ஒரு HJY27-TF பிரஸ் சுழற்சியில் ஒருங்கிணைப்பது தேவையான தடத்தை கடுமையாக குறைக்கிறது.
இடஞ்சார்ந்த மற்றும் செயல்பாட்டு வேறுபாடுகளை விளக்கும் பொதுவான ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம் கீழே உள்ளது:
மெட்ரிக் |
பாரம்பரிய 4-பிரஸ் செல் |
HJY27-TF மல்டி-ஸ்டேஷன் சிஸ்டம் |
மொத்த மாடி இடம் |
தோராயமாக 120 சதுர மீட்டர் |
தோராயமாக 45 சதுர மீட்டர் |
WIP சேமிப்பு பகுதிகள் |
3 நியமிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள் தேவை |
பூஜ்ஜிய இடைநிலை சேமிப்பு |
சுழற்சி நேர மாறுபாடு |
உயர் (ஆபரேட்டர் சார்ந்த) |
பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் (இயந்திர வேகம்) |
வெளியீடு மகசூல் |
மனிதர்கள் கையாளும் தவறுகளுக்கு ஆளாகும் |
சீரான, தானியங்கி துல்லியம் |
உழைப்பு மற்றும் கையாளுதல் குறைப்பு
கையேடு இடை-பத்திரிகை பகுதி இடமாற்றங்கள் குறிப்பிடத்தக்க அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. லெகசி கடைகளில் ஸ்கிராப் விகிதங்களில் பெரும் சதவீத சேதத்தை கையாளுதல். கைவிடப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது முறையற்ற சீரமைப்புகள் விலையுயர்ந்த பொருட்களை அழிக்கின்றன. மேலும், கனரக உலோகத்தை மீண்டும் மீண்டும் நகர்த்துவது தொழிலாளர்களுக்கு கடுமையான பணிச்சூழலியல் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. தொடர்ச்சியான வரியை செயல்படுத்துவதன் மூலம், இந்த உடல் பரிமாற்ற பணிகளை நீக்குகிறீர்கள். ஆபரேட்டர்கள் உடல் உழைப்பிலிருந்து செயல்முறை மேற்பார்வைக்கு மாறுகிறார்கள். இது உங்கள் பணியாளர்களை பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த பகுதி தரத்தை உயர்த்துகிறது.
HJY27-TF அச்சகத்தின் முக்கிய பொறியியல் விவரக்குறிப்புகள்
ஒரு தொழில்துறை அச்சகத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, கடந்த கால டன்னைப் பார்க்க வேண்டும். இயந்திரத்தை இயக்கும் கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கவியல் பொறியியலை நீங்கள் ஆராய வேண்டும்.
பிரேம் விறைப்பு மற்றும் விசித்திரமான சுமை மேலாண்மை
மல்டி-ஸ்டேஷன் கருவி இயல்பாகவே சீரற்ற சக்தி விநியோகத்தை உருவாக்குகிறது. ஸ்டேஷன் ஒன்று ஒரு கனமான டிராவைச் செய்யலாம், அதே சமயம் நான்கு நிலையம் லேசான டிரிம் செய்கிறது. இது கடுமையான ஆஃப் சென்டர் ஏற்றுதலை ஏற்படுத்துகிறது. HJY27-TF இந்த சிக்கலை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு நேரான பக்க (H-பிரேம்) கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. டை-ராட் கட்டுமானம் பாரிய விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது சமச்சீரற்ற அழுத்தத்தின் கீழ் சட்டகம் கொட்டாவி விடுவதையோ அல்லது முறுக்குவதையோ தடுக்கிறது.
விலகல் சகிப்புத்தன்மை பகுதி துல்லியத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது. பொறியாளர்கள் பொதுவாக முழு சுமையின் கீழ் படுக்கை நீளத்தின் ஒரு மீட்டருக்கு 0.15 மிமீ வரை விலகல் வரம்புகளைப் பார்க்கிறார்கள். அதிகப்படியான விலகல் இறக்கும் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே உள்ள பாகங்களை உருவாக்குகிறது. H-பிரேம் வடிவமைப்பு இந்த விலகலைக் குறைக்கிறது. இது ஆக்ரோஷமான, ஆஃப்-சென்டர் ஹிட்களின் போதும் ஸ்லைடை போல்ஸ்டர் தட்டுக்கு இணையாக வைக்கிறது.
டோனேஜ் விநியோகம் மற்றும் படுக்கை அளவுகள்
இயந்திரத்தால் அதை திறம்பட விநியோகிக்க முடியாவிட்டால் பெயரளவு டன்னேஜ் என்பது சிறியது. முழு போல்ஸ்டர் தட்டு முழுவதும் சக்தி எவ்வாறு சிதறுகிறது என்பதை நீங்கள் வரைபடமாக்க வேண்டும்.
படுக்கையின் நீளத்தை பொருத்துவதற்கான அளவுகோல்களை நிறுவுவதற்கு துல்லியமான கணக்கீடுகள் தேவை. நீங்கள் இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
தேவையான பரிமாற்ற நிலையங்களின் மொத்த எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடவும்.
ஒவ்வொரு தனித்தனி டை பிளாக்கின் இயற்பியல் அகலத்தை தீர்மானிக்கவும்.
தேவையான சுருதி தூரத்தை (நிலையங்களுக்கு இடையே பரிமாற்ற பாய்ச்சல்) அமைக்கவும்.
கவ்விகள் மற்றும் பரிமாற்ற தண்டவாளங்களுக்கான அனுமதி இடத்தைச் சேர்க்கவும்.
உங்கள் சுருதி தூரத்திற்கு ஐந்து நிலையங்களில் 300மிமீ தேவை என்றால், படுக்கையின் மொத்த நீளம் வசதியாக 1500மிமீக்கு மேல் இருக்க வேண்டும். சரியான படுக்கை அளவு, மல்டி-ஸ்டேஷன் கருவிகள் நிமிர்ந்து நிற்காமல் பாதுகாப்பாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் இயக்கவியல் கட்டுப்பாடு
நவீன திரவ சக்தி அதிநவீன வால்வு தொகுதிகளை நம்பியுள்ளது. HJY27-TF ஆனது ஸ்லைடு வேகத்தை நிர்வகிக்க மேம்பட்ட விகிதாசார வால்வு தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கவியல் சுயவிவரத்தை செயல்படுத்துகிறது. சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்க ஸ்லைடு வேகமான அணுகுமுறையை செயல்படுத்துகிறது. இது பொருளைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தும் வேகத்திற்கு குறைகிறது. இறுதியாக, இது விரைவாக இறக்கும் இடத்தை அழிக்க விரைவான திரும்பும் பக்கவாதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
தொடர்ச்சியான கடமை சுழற்சிகள் அபரிமிதமான வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் பவர் யூனிட்டின் பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மை திரவச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. வெப்பப் பரிமாற்றிகள் எண்ணெய் பாகுத்தன்மையை உகந்த வரம்பிற்குள் பராமரிக்கின்றன. இது கணினி அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் முடிவில்லாத உற்பத்தி மாற்றங்கள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் ஸ்ட்ரோக் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
பரிமாற்ற அமைப்புகளுடன் தானியங்கி ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸை ஒருங்கிணைத்தல்
ஒரு பத்திரிகை தனியாக நிற்பது பூஜ்ஜிய வருவாயை உருவாக்குகிறது. உண்மையான ஆட்டோமேஷன் என்பது, பிரஸ்ஸை மெட்டீரியல் ஹேண்ட்லிங் சிஸ்டத்துடன் குறைபாடற்ற முறையில் இணைப்பதில் தங்கியுள்ளது.
பரிமாற்ற ஊட்டி ஒத்திசைவு
ஆட்டோமேஷன் சரியான நேரத்தைக் கோருகிறது. ஏ தானியங்கி ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பரிமாற்ற அமைப்புடன் தடையின்றி பேச வேண்டும். இயந்திரத்தின் புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பிஎல்சி) மற்றும் சர்வோ டிரான்ஸ்ஃபர் சிஸ்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே எலக்ட்ரானிக் ஹேண்ட்ஷேக்குகள் தொடர்ந்து நிகழ்கின்றன. 2-அச்சு அல்லது 3-அச்சு பரிமாற்ற ஊட்ட பொறிமுறையானது பகுதிகளை கிடைமட்டமாக, செங்குத்தாக மற்றும் பக்கவாட்டாக நகர்த்துகிறது.
முழுமையான குறியாக்கிகள் இங்கு கட்டாயப் பங்கு வகிக்கின்றன. அவை நிகழ்நேரத்தில் பிரஸ் ஸ்லைடின் சரியான நிலையைக் கண்காணிக்கும். இந்த நிலைகளைக் கண்காணிக்க கணினி மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அல்காரிதங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பரிமாற்ற பார்கள் சரியான நேரத்தில் பின்வாங்கத் தவறினால், PLC உடனடியாக பிரஸ் ஸ்லைடை நிறுத்துகிறது. இந்த மில்லி விநாடி-நிலை ஒத்திசைவு பேரழிவு மரண விபத்துக்களை முற்றிலும் தடுக்கிறது.
சுருள் உணவு மற்றும் ஸ்கிராப் மேலாண்மை
அப்ஸ்ட்ரீம் ஒருங்கிணைப்பு முழு மிருகத்திற்கும் உணவளிக்கிறது. ஒழுங்காக நிலைநிறுத்தப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் இல்லாமல் நீங்கள் அதிவேக பாதையை இயக்க முடியாது. ஒருங்கிணைப்புக்கு பாரிய எஃகு சுருள்களை வைத்திருக்க கனரக டிகோய்லர்கள் தேவை. மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட நேராக்கிகள் சுருள் தொகுப்பை அகற்றி, முத்திரையிடும் முன் உலோகத்தைத் தட்டையாக்குகின்றன. சர்வோ ஃபீடர்கள், முதல் வெற்று நிலையத்திற்கு பொருள்களின் சரியான அதிகரிப்புகளைத் தள்ளும்.
ஸ்க்ராப் மேலாண்மை என்பது பெரும்பாலும் மறக்கப்பட்ட இடையூறாக மாறும். தொடர்ச்சியான குத்துதல் டன்கள் வீழ்ச்சியை உருவாக்குகிறது. தடையற்ற உற்பத்திக்கு வலுவான படுக்கைக்கு அடியில் ஸ்கிராப் அகற்றும் தீர்வுகள் தேவை. அதிர்வு கன்வேயர்கள் அல்லது மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட ஸ்கிராப் பெல்ட்கள் போல்ஸ்டர் தட்டுக்கு அடியில் இருக்க வேண்டும். அவை ஸ்லக்ஸ் மற்றும் ஆஃப்-கட்களை தானாகவே எடுத்துச் செல்கின்றன, டை ஸ்பேஸ் உள்ளே நெரிசலைத் தடுக்கின்றன.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அபாயங்கள்
தத்துவார்த்த செயல்திறன் காகிதத்தில் சிறப்பாகத் தெரிகிறது. இருப்பினும், நடைமுறை வரிசைப்படுத்தல் பல செயல்பாட்டு தடைகளை வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த சவால்களை நீங்கள் முன்கூட்டியே எதிர்பார்க்க வேண்டும்.
பரிமாற்ற அமைப்பிற்காக ஏற்கனவே உள்ள ஒற்றை-நிலையத்தை மறுசீரமைப்பது மறைக்கப்பட்ட செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு புதிய பிரஸ் படுக்கையில் பழைய சாவை வெறுமனே போல்ட் செய்ய முடியாது. பரிமாற்றக் கோடுகளுக்கு தரப்படுத்தப்பட்ட பாஸ் கோடுகள் தேவை. டை உயரங்கள் அனைத்து நிலையங்களிலும் துல்லியமாக பொருந்த வேண்டும். நீங்கள் அடிக்கடி தனிப்பயன் ரைசர் தட்டுகளை இயந்திரமாக்க வேண்டும் அல்லது அவற்றை சீரமைக்க கருவி காலணிகளை மாற்ற வேண்டும்.
சிங்கிள் மினிட் எக்ஸ்சேஞ்ச் ஆஃப் டை (SMED) இணக்கமானது உங்கள் வேலை நேரத்தை பெரிதும் ஆணையிடுகிறது. நீண்ட மாற்றங்கள் லாபத்தை அழிக்கின்றன. ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் அமைப்புகளை செயல்படுத்த நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். புஷ்-பட்டன் கிளாம்பிங் கருவிகளை நொடிகளில் பாதுகாக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் அடுத்த டை செட்டை பிரஸ்ஸுக்கு வெளியே நடத்த அனுமதிக்கும். ஒரு ரன் முடிந்ததும், பழைய டை உருளும், புதியது உடனடியாக உருளும்.
அடித்தளம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு தேவைகள்
ஒரு கனமான கடமை HJY27-TF பிரஸ் பாரிய இயக்க ஆற்றலை உருவாக்குகிறது. நிலையான தொழிற்சாலை தளங்கள் மாறும் சுமையின் கீழ் விரிசல் ஏற்படும். நீங்கள் ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் குழி தோண்டி ஊற்ற வேண்டும். குழி வடிவமைப்பிற்கு முழுமையான மண் பகுப்பாய்வு மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியல் தேவை.
அதிர்வு தனிமை பட்டைகள் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. அவை சுற்றியுள்ள கட்டிட அமைப்பிலிருந்து இயந்திரத்தின் அதிர்ச்சி அலைகளை துண்டிக்கின்றன. மேலும், உங்கள் வசதியின் உள்கட்டமைப்பை நீங்கள் மேம்படுத்த வேண்டும். பாரிய ஹைட்ராலிக் பம்ப் மோட்டார்களை ஆதரிக்க உங்கள் மின் சுமை திறனை மதிப்பிடுங்கள். பாதுகாப்பான ஹைட்ராலிக் திரவ அளவு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு நிரப்புதல்களை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு அருகிலுள்ள மொத்த எண்ணெய் சேமிப்பிற்கான திட்டம்.
பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத் தரநிலைகள்
தானியங்கி அழுத்தங்களுக்கு ஊடுருவ முடியாத பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகள் தேவை. ISO 16092-3 அல்லது உள்ளூர் OSHA உத்தரவுகள் போன்ற தரநிலைகளை கடைபிடிப்பது கடுமையான விபத்துகளைத் தடுக்கிறது. நீங்கள் அனைத்து சுற்றளவு பாதுகாப்பையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
முக்கிய பாதுகாப்பு செயலாக்கங்கள் அடங்கும்:
ஒளி திரைச்சீலைகள்: அனைத்து திறந்த அணுகல் புள்ளிகளிலும் உள்ள ஆப்டிகல் சென்சார்கள் உடைந்தால் இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்தும்.
பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்கிங்: காவலர் கதவுகள் அவசரகால நிறுத்த சுற்றுக்கு நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட இரட்டை சேனல் இன்டர்லாக்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
ஸ்லைடு லாக்கிங் மெக்கானிசம்கள்: ஆபரேட்டர்கள் பராமரிப்புக்காக டை ஸ்பேஸில் நுழையும் போது இயந்திர பூட்டுகள் தானாகவே ஈடுபட வேண்டும்.
மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு: HJY27-TFஐ சுருக்கப்பட்டியல்
மூலதன உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு ஒரு மூலோபாய சரிபார்ப்பு பட்டியல் தேவை. இந்த குறிப்பிட்ட இயந்திர மாதிரியை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்வதை நியாயப்படுத்த உங்களுக்கு உறுதியான அளவுருக்கள் தேவை.
தொகுதி வரம்புகள்
தானியங்கு பரிமாற்றக் கோட்டிற்கு மாறுவது குறிப்பிட்ட அளவு வரம்புகளில் மட்டுமே நிதி அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். குறைந்த அளவு, அதிக கலவை சூழல்கள் அமைவு நேரத்தை நியாயப்படுத்த போராடலாம். உங்கள் குறைந்தபட்ச வருடாந்திர உற்பத்தி அளவை நீங்கள் அடையாளம் காண வேண்டும். பொதுவாக, ஆண்டுதோறும் நூறாயிரக்கணக்கான பாகங்களைத் தள்ளும் செயல்பாடுகள் அதிக பலன்களைப் பெறுகின்றன. அதிக அளவுகள் ஆரம்ப மூலதனச் செலவினங்களை விரைவாக உறிஞ்சி, அமைப்பை லாபத்தில் தள்ளும்.
பயன்பாடு பொருத்தம்
செயல்முறை தேவைகளை நீங்கள் வேறுபடுத்த வேண்டும். ஆழமான வரைதல் பயன்பாடுகளில் HJY27-TF சிறந்து விளங்குகிறது. ஆழமான வரைதல் உலோகத்தை கிழிக்காமல் நீட்டிக்க, அதிகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தும் வேகம் தேவைப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் கட்டிடக்கலை முழு பக்கவாதம் முழுவதும் முழு டன்னை வழங்குகிறது. இது மெக்கானிக்கல் பிரஸ்ஸுடன் முரண்படுகிறது, இது அடிமட்ட டெட் சென்டரில் மட்டுமே உச்ச டன்னை எட்டும். இருப்பினும், உங்களின் பிரத்யேக இலக்கானது அதி-அதிவேக, மெல்லிய-தாள் வெறுமையாக்குதல் (எ.கா. நிமிடத்திற்கு 200 ஸ்ட்ரோக்குகள்) உள்ளடக்கியதாக இருந்தால், ஒரு மெக்கானிக்கல் பிரஸ் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும். மதிப்பிடவும் HJY27-TF குறிப்பாக அதன் மகத்தான வரைதல் திறன்கள் மற்றும் மாறி வேகக் கட்டுப்பாடு.
கொள்முதல் செய்வதற்கான அடுத்த படிகள்
ஒரு வெற்றிகரமான உபகரணங்கள் வாங்குதல் துல்லியமான தரவைப் பகிர்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. ஒரு உற்பத்தியாளரை அணுகுவதற்கு ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட ஆவணம் தேவை. ஒரு முழுமையான ஆலோசனைக்கு தேவையான குறிப்பிட்ட தரவை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள்:
பகுதி வரைபடங்கள்: இறுதியாக உருவாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் 3D CAD மாதிரிகளை வழங்கவும்.
பொருள் விவரக்குறிப்புகள்: தாள் உலோகத்தின் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை விவரிக்கவும்.
ஸ்ட்ரோக் ரேட் தேவைகள்: உங்கள் இலக்கு பகுதிகளை-ஒரு நிமிட மெட்ரிக்கை வரையறுக்கவும்.
தளவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள்: உச்சவரம்பு உயரம் மற்றும் நெடுவரிசை இடைவெளியை விவரிக்கும் தொழிற்சாலை தரை வரைபடங்களை வழங்கவும்.
முடிவுரை
HJY27-TF மல்டி-ஸ்டேஷன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் சிந்தனையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால் மட்டுமே அதிக மகசூல் தரும் சொத்தாக செயல்படுகிறது. இயந்திரத்தை வாங்குவது எதற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்காது. பொருத்தமான கருவி மற்றும் வலுவான பரிமாற்ற ஆட்டோமேஷனுடன் நீங்கள் அதை சரியாகப் பொருத்த வேண்டும்.
கொள்முதலுக்கு முன் முழுமையான கணினி தணிக்கையின் கண்டிப்பான தேவையை நாங்கள் மீண்டும் வலியுறுத்துகிறோம். பிரஸ், சர்வோ ஃபீடர் மற்றும் மல்டி-ஸ்டேஷன் டைஸ் ஆகியவற்றை ஒரு ஒருங்கிணைந்த சுற்றுச்சூழல் அமைப்பாக நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு கூறுகளை கவனிக்காமல் இருப்பது முழு உற்பத்தி வரிசையையும் பாதிக்கிறது.
இறுதியாக, குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப ஆவணங்களைக் கோர உங்கள் பொறியியல் குழுவை வழிநடத்துங்கள். உற்பத்தியாளரிடமிருந்து எப்போதும் டோனேஜ்-டு-பெட் அளவு சுமை வளைவுகள் மற்றும் விரிவான தளவமைப்பு வரைபடங்களைக் கோருங்கள். இந்த ஆவணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வது, உங்கள் சரியான பயன்பாட்டு கோரிக்கைகளை உபகரணங்கள் கையாளுவதை உறுதிசெய்ய தேவையான புறநிலை ஆதாரத்தை வழங்குகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: பல-நிலைய அமைப்பில் HJY27-TF தொடரின் வழக்கமான சுழற்சி விகிதம் என்ன?
ப: பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் சுழற்சி விகிதங்கள் பெரிதும் மாறுபடும். அவை ஸ்ட்ரோக் நீளம், அதிகபட்ச டிரா ஆழம் மற்றும் பரிமாற்ற சுருதி வேகம் ஆகியவற்றை நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. ஆழமற்ற டிராக்கள் மற்றும் குறுகிய பக்கவாதம் ஆகியவற்றிற்கு, கணினி ஒப்பீட்டளவில் வேகமான சுழற்சிகளை அடைய முடியும். ஆழமான வரைபடத்திற்கு மெதுவான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தும் வேகம் தேவைப்படுகிறது, இது இயற்கையாகவே நிமிடத்திற்கு மொத்த பாகங்களின் வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது. பரிமாற்ற பொறிமுறையின் முடுக்கம் வரம்புகள் அதிகபட்ச சுழற்சி விகிதத்தையும் கட்டளையிடுகின்றன.
கே: HJY27-TF தானியங்கி ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் தற்போதுள்ள முற்போக்கான டைகள் இயங்க முடியுமா?
ப: பொதுவாக, இல்லை. முற்போக்கு இறக்கைகள் நிலையங்களுக்கு இடையில் பாகங்களை எடுத்துச் செல்ல தொடர்ச்சியான உலோகத் துண்டுகளை நம்பியுள்ளன. மல்டி-ஸ்டேஷன் டிரான்ஸ்ஃபர் செட்டப்கள் முதல் ஸ்டேஷனில் காலியாக இருப்பதை முற்றிலும் குறைக்கிறது. இயந்திர பரிமாற்ற விரல்கள் பின்னர் தளர்வான பகுதியை நகர்த்துகின்றன. ஒரு முற்போக்கான டையை இயக்குவதற்கு வெவ்வேறு கட்டமைப்பு தழுவல்கள், குறிப்பிட்ட ஸ்ட்ரிப் ஃபீடிங் சீரமைப்பு மற்றும் பைலட் பின்கள் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.
கே: முக்கிய ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான நிலையான பராமரிப்பு இடைவெளிகள் என்ன?
ப: பராமரிப்பு பணி சுழற்சிகள் மற்றும் இயக்க வெப்பநிலையில் பெரிதும் தங்கியுள்ளது. அழுகையை சரிபார்க்க நீங்கள் மாதந்தோறும் அடிப்படை காட்சி முத்திரை ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். துகள் மாசுபாடு அல்லது பாகுத்தன்மை முறிவைக் கண்டறிய ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் விரிவான திரவ பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். முழுமையான சிலிண்டர் மறுகட்டமைப்புகள் மற்றும் பெரிய சீல் மாற்றீடுகள் பொதுவாக மூன்று முதல் ஐந்து வருட தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையில் அடங்கும்.
கே: HJY27-TF வெவ்வேறு நிலையங்களுக்கு சுயாதீன ஹைட்ராலிக் மெத்தைகளை ஆதரிக்கிறதா?
ப: ஆம், மல்டி-ஸ்டேஷன் பிரஸ்ஸிங்கிற்கு படுக்கை முழுவதும் மாறி டிரா ஆழம் தேவைப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு சுயாதீன ஹைட்ராலிக் மெத்தைகள் அல்லது CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை மெத்தைகளை ஆதரிக்க முடியும். இது தனிப்பட்ட நிலையங்களுக்கு வெவ்வேறு குஷன் அழுத்தங்களை நிரல் செய்ய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. இது குறிப்பிட்ட டை பிரிவுக்குத் தேவைப்படும் இடத்தில் துல்லியமான பொருள் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
