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Anwendung und Funktionen :
Die multidirektionale hydraulische Gesenkschmiedepresse der HJ049-Serie nutzt ölelektrische Servotechnologie mit Speicherverhältnissteuerung, horizontaler Zylindersynchronisierungssteuerungstechnologie und schneller Druckentlastungstechnologie.
Es ermöglicht das vollautomatische und schnelle Gesenkschmieden in mehreren Richtungen im heißen Zustand von Metallen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminiumlegierungen. Es ist weit verbreitet in den Prozessen zur Umformung von Ventilkörpern und Ventildeckeln in der Erdölpipeline-Industrie sowie in verschiedenen Bereichen der multidirektionalen Schmiedeumformung.
Nennkraft des Hauptzylinders: 3150 - 120000 kN
Nennkraft des horizontalen Zylinders: 2000–8000 kN
Multidirektionale hydraulische Schmiedepresse
Multidirektionaler Schmiedeprozess: Nach dem Setzen des geschlossenen Gesenks drücken mehrere Stempel gleichzeitig oder nacheinander aus verschiedenen Richtungen auf den Rohling. Dies führt dazu, dass in einem einzigen Heiz- und Presshub komplex geformte Schmiedestücke mit mehreren Ästen erhalten werden. Im Wesentlichen kombiniert dieser Prozess Strangpressen und Schmieden, wobei ein Teil des Metalls parallel zur Bewegungsrichtung des Stempels fließt, während ein anderer Metallteil in bestimmten Winkeln zur Bewegungsrichtung des Stempels fließt. Durch multidirektionales Schmieden kann die Bildung von Graten vermieden, Rohmaterial eingespart, Schmiedeschritte reduziert sowie die Schmiedepräzision und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
Multidirektionales Schmieden ist eine Produktionstechnologie für präzise und hochwertige Schmiedeteile. Es hat sich nach und nach zu einem Zweig mit guten Entwicklungsaussichten und breiten Anwendungsmöglichkeiten in Branchen wie Elektroenergieausrüstung, petrochemischer Ausrüstung, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Schiffen und Fahrzeugen sowie im Prozess des Aufbaus der Landesverteidigung entwickelt. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören:
1. Hervorragende Leistung der Schmiedeteile und hohe Materialausnutzung;
2. Einmalige Umformung komplexer Schmiedeteile mit mehreren inneren Hohlräumen und unregelmäßigen äußeren Oberflächenformen;
3. Gute Formgenauigkeit und hohe Maßgenauigkeit der Schmiedeteile;
4. Reduzierte Nachbearbeitung nach dem Schmieden, kürzere Fertigungszyklen und höhere Produktionseffizienz;
5. Das Schmieden unter hoher Spannung und großen äquivalenten Dehnungsbedingungen führt zu einer dichten Schmiedemikrostruktur.
6. Vollständige und gleichmäßige Schmiedeflusslinien, was zu guten mechanischen Eigenschaften der Schmiedeteile führt;
7. Einfache Knüppelform und niedrige Vorverarbeitungskosten für Rohstoffe.
Als führendes Unternehmen im Bereich der inländischen multidirektionalen Schmiedetechnologie und -ausrüstung verfügt Huzhou Machine Tool Works Co., Ltd. über umfassende Fertigungskapazitäten für multidirektionale Schmiedeausrüstung sowie verschiedene multidirektionale Schmiedetechnologien und Prozessentwicklungsmöglichkeiten. Die Haupttonnage der Anlage reicht von 3.150 kN bis 150.000 kN, mit horizontalen Zylinderextrusionskapazitäten von 1.000 kN bis 100.000 kN. Die Ausrüstung zeichnet sich durch hohe Schmiedegeschwindigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit, hohe Synchronisationsgenauigkeit und andere Eigenschaften aus. Darüber hinaus ist das Unternehmen in der Lage, umfassende Lösungen anzubieten, darunter Erhitzen, Entzundern, Handhabung, Knüppelherstellung, Formen, Spritzen, Formungsanalyse, Geräteherstellung und Formenentwicklung.
Technische Parameter:
NEIN. |
Inhalt |
Einheit |
Spezifikation |
|||||||||||||
1 |
Modell |
HJ049-315/200*2 |
HJ049-500/400*2 |
HJ049-630/400*2 |
HJ049-800/500*2 |
HJ049-1000/630*2 |
HJ049-1250/800*2 |
HJ049-1600/1200*2 |
HJ049-2000/1200*2 |
HJ049-2500/1500*2 |
HJ049-3000/1800*2 |
HJ049-4000/2500*2 |
HJ049-5000/3000*2 |
HJ049-6000/3600*2 |
||
2 |
Nennkraft des Hauptzylinders |
kN |
3150 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
|
3 |
Horizontaler Zylinderdruck |
kN |
2000×2 |
4000×2 |
4000×2 |
5000×2 |
6300×2 |
8000×2 |
12000×2 |
12000×2 |
15000×2 |
18000×2 |
25000×2 |
30000×2 |
36000×2 |
|
4 |
Kraft auswerfen |
kN |
200 |
400 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
5 |
Materielle Fallkraft |
kN |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
6 |
Arbeitstischgröße |
Links rechts |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2500 |
Vorne-hinten |
mm |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
2000 |
2200 |
2200 |
2500 |
||
7 |
Slider-Geschwindigkeit |
Schneller Abstieg |
mm/s |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
Arbeiten |
mm/s |
30-100 |
30-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
||
Zurückkehren |
mm/s |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
||
8 |
Horizontale Zylindergeschwindigkeit |
Arbeiten |
mm/s |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
Zurückkehren |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
||
9 |
Höchste Zylindergeschwindigkeit |
mm/s |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
|
10 |
Höhe über dem Boden |
M |
5 |
5.5 |
6 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8 |
8.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.5 |
|
11 |
Hauptmotorleistung |
KW |
100 |
120 |
120 |
180 |
210 |
280 |
320 |
320 |
550 |
730 |
1000 |
1250 |
1450 |
