응용 프로그램 및 기능 :
HJ049 시리즈 다방향 금형 단조 유압 프레스는 어큐뮬레이터 비율 제어, 수평 실린더 동기화 제어 기술 및 신속한 압력 완화 기술을 갖춘 오일-전기 서보 기술을 활용합니다.
탄소강, 스테인리스강, 구리 및 알루미늄 합금과 같은 금속의 열간 완전 자동 및 신속한 다방향 금형 단조를 달성할 수 있습니다. 이는 석유 파이프라인 산업의 밸브 몸체 및 밸브 커버 형성 공정뿐만 아니라 다양한 다방향 단조 성형 분야에 널리 적용 가능합니다.
메인 실린더 공칭 힘: 3150 - 120000 kN
수평 실린더 공칭 힘: 2000 -8000 kN
다방향 단조 유압프레스
다방향 단조 공정: 닫힌 인상 다이가 설정된 후 여러 펀치가 동시에 또는 연속적으로 빌렛을 다른 방향에서 누릅니다. 그 결과 단일 가열 및 프레스 스트로크로 여러 가지 분기가 있는 복잡한 모양의 단조품을 얻을 수 있습니다. 본질적으로 이 공정은 압출과 단조를 결합합니다. 일부 금속은 펀치 이동 방향과 평행하게 흐르고 다른 금속은 펀치 이동 방향과 특정 각도로 흐릅니다. 다방향 단조는 플래시 형성을 방지하고, 원자재를 절약하며, 단조 단계를 줄이고, 단조 정밀도와 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
다방향 단조는 정밀하고 고품질의 단조품을 생산하는 기술입니다. 점차 전력 장비, 석유 화학 장비, 항공 우주 장비, 선박, 차량 등의 산업과 국방 건설 과정에서 발전 전망이 좋고 폭넓게 응용할 수 있는 분야가 되었습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 단조품의 우수한 성능과 높은 재료 활용도;
2. 내부 공동이 여러 개이고 외부 표면 모양이 불규칙한 복잡한 단조품을 한 번에 형성합니다.
3. 단조품의 형상 정확도와 치수 정밀도가 우수합니다.
4. 단조 후 후속 가공 감소, 제조주기 단축 및 생산 효율성 향상
5. 높은 응력과 큰 등가 변형 조건 하에서 단조하면 조밀한 단조 미세 구조가 생성됩니다.
6. 완전하고 균일한 단조 흐름 라인으로 단조품의 기계적 특성이 우수합니다.
7. 빌렛 모양이 간단하고 원료 전처리 비용이 저렴합니다.
후저우머신툴웍스(주)는 국내 다방향 단조 기술 및 장비 분야의 선두 기업으로서 다방향 단조 장비에 대한 전 범위의 제조 능력은 물론 다양한 다방향 단조 기술 및 공정 개발 능력을 보유하고 있다. 장비의 주요 톤수 범위는 3150kN ~ 150000kN이며 수평 실린더 압출 용량은 1000kN ~ 100000kN입니다. 이 장비는 높은 단조 속도, 높은 반복 정밀도, 높은 동기화 정밀도 및 기타 특성을 갖추고 있습니다. 또한 가열, 스케일 제거, 취급, 빌렛 제작, 성형, 스프레이, 성형 분석, 장비 제조 및 금형 개발을 포함한 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
기술적인 매개변수:
아니요. |
내용물 |
단위 |
사양 |
|||||||||||||
1 |
모델 |
HJ049-315/200*2 |
HJ049-500/400*2 |
HJ049-630/400*2 |
HJ049-800/500*2 |
HJ049-1000/630*2 |
HJ049-1250/800*2 |
HJ049-1600/1200*2 |
HJ049-2000/1200*2 |
HJ049-2500/1500*2 |
HJ049-3000/1800*2 |
HJ049-4000/2500*2 |
HJ049-5000/3000*2 |
HJ049-6000/3600*2 |
||
2 |
메인 실린더의 공칭 힘 |
kN |
3150 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
|
3 |
수평 실린더 압력 |
kN |
2000×2 |
4000×2 |
4000×2 |
5000×2 |
6300×2 |
8000×2 |
12000×2 |
12000×2 |
15000×2 |
18000×2 |
25000×2 |
30000×2 |
36000×2 |
|
4 |
배출력 |
kN |
200 |
400 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
5 |
재료 낙하력 |
kN |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
6 |
작업대 크기 |
왼쪽-오른쪽 |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2500 |
앞-뒤 |
mm |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
2000 |
2200 |
2200 |
2500 |
||
7 |
슬라이더 속도 |
빠른 하강 |
밀리미터/초 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
일하다 |
밀리미터/초 |
30-100 |
30-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
||
반품 |
밀리미터/초 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
||
8 |
수평 실린더 속도 |
일하다 |
밀리미터/초 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
반품 |
밀리미터/초 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
||
9 |
최고 실린더 속도 |
밀리미터/초 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
|
10 |
지상 높이 |
중 |
5 |
5.5 |
6 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8 |
8.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.5 |
|
11 |
메인 모터 전원 |
KW |
100 |
120 |
120 |
180 |
210 |
280 |
320 |
320 |
550 |
730 |
1000 |
1250 |
1450 |
