Применение и возможности :
В многонаправленном ковочном гидравлическом прессе серии HJ049 используется масляно-электрическая сервотехнология с контролем соотношения аккумуляторов, технологией управления горизонтальной синхронизацией цилиндров и технологией быстрого сброса давления.
Он может обеспечить полностью автоматическую и быструю многонаправленную штамповку в горячем состоянии таких металлов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и алюминиевые сплавы. Он широко применяется в процессах формирования корпуса клапана и крышки клапана в нефтепроводной промышленности, а также в различных областях многонаправленной штамповки.
Номинальная сила главного цилиндра: 3150–120 000 кН.
Номинальная сила горизонтального цилиндра: 2000–8000 кН.
Гидравлический пресс многонаправленной ковки
Процесс многонаправленной ковки: после установки закрытого слепочного штампа несколько пуансонов одновременно или последовательно нажимают на заготовку с разных направлений. Это приводит к получению поковок сложной формы с множеством ответвлений за один ход нагрева и прессования. По сути, этот процесс сочетает в себе экструзию и ковку, при которой часть металла течет параллельно направлению движения пуансона, а другой металл течет под определенными углами к направлению движения пуансона. Разнонаправленная ковка позволяет избежать образования заусенцев, сэкономить сырье, сократить этапы ковки, а также улучшить точность ковки и механические свойства.
Разнонаправленная ковка – это технология производства точных и качественных поковок. Постепенно она стала отраслью с хорошими перспективами развития и широким применением в таких отраслях, как электроэнергетическое оборудование, нефтехимическое оборудование, аэрокосмическое оборудование, корабли и транспортные средства, а также в процессе оборонного строительства. К его основным характеристикам относятся:
1.Отличные характеристики поковок и высокая степень использования материала;
2.Одновременное формование сложных поковок с множеством внутренних полостей и неправильной формой внешней поверхности;
3. Хорошая точность формы и высокая размерная точность поковок;
4. Сокращение последующей механической обработки после ковки, сокращение производственных циклов и повышение эффективности производства;
5.Ковка в условиях высокого напряжения и большой эквивалентной деформации приводит к образованию плотной микроструктуры ковки;
6. Полные и равномерные поточные линии ковки, обеспечивающие хорошие механические свойства поковок;
7. Простая форма заготовки и низкая стоимость предварительной обработки сырья.
Являясь ведущим предприятием в области отечественных технологий и оборудования для разнонаправленной ковки, Huzhou Machine Tool Works Co., Ltd. обладает полным спектром производственных возможностей для оборудования для разнонаправленной ковки, а также различными технологиями разнонаправленной ковки и возможностями разработки процессов. Основной тоннаж оборудования варьируется от 3150 кН до 150 000 кН, а мощность экструзии горизонтального цилиндра варьируется от 1000 до 100 000 кН. Оборудование отличается высокой скоростью штамповки, высокой точностью повторяемости, высокой точностью синхронизации и другими характеристиками. Кроме того, компания способна предоставлять комплексные решения, включая нагрев, удаление окалины, транспортировку, изготовление заготовок, формование, напыление, анализ формования, производство оборудования и разработку пресс-форм.
Технические параметры:
Нет. |
Содержание |
|
Единица |
Спецификация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Модель |
|
|
ХДЖ049-315/200*2 |
ХДЖ049-500/400*2 |
ХДЖ049-630/400*2 |
ХДЖ049-800/500*2 |
ХДЖ049-1000/630*2 |
ХДЖ049-1250/800*2 |
ХДЖ049-1600/1200*2 |
ХДЖ049-2000/1200*2 |
ХДЖ049-2500/1500*2 |
ХДЖ049-3000/1800*2 |
ХДЖ049-4000/2500*2 |
ХДЖ049-5000/3000*2 |
ХДЖ049-6000/3600*2 |
2 |
Номинальная сила главного цилиндра |
|
кН |
3150 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
3 |
Давление в горизонтальном цилиндре |
|
кН |
2000×2 |
4000×2 |
4000×2 |
5000×2 |
6300×2 |
8000×2 |
12000×2 |
12000×2 |
15000×2 |
18000×2 |
25000×2 |
30000×2 |
36000×2 |
4 |
Усилие выброса |
|
кН |
200 |
400 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
5 |
Материальная сила падения |
|
кН |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
6 |
Размер рабочего стола |
Левый-правый |
мм |
900 |
1000 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2500 |
Фронт-Сзади |
мм |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
2000 |
2200 |
2200 |
2500 |
7 |
Скорость ползунка |
Быстрый спуск |
мм/с |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
Работа |
мм/с |
30-100 |
30-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
Возвращаться |
мм/с |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
8 |
Горизонтальная скорость цилиндра |
Работа |
мм/с |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
Возвращаться |
мм/с |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
9 |
Максимальная скорость цилиндра |
|
мм/с |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
10 |
Высота над землей |
|
м |
5 |
5.5 |
6 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8 |
8.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.5 |
11 |
Мощность главного двигателя |
|
КВт |
100 |
120 |
120 |
180 |
210 |
280 |
320 |
320 |
550 |
730 |
1000 |
1250 |
1450 |
