| Наявність: | |
|---|---|
| кількість: | |
Застосування та особливості :
Багатоспрямований гідравлічний прес для штампування серії HJ049 використовує технологію масляно-електричного сервоприводу з контролем співвідношення акумулятора, технологією керування горизонтальною синхронізацією циліндрів і технологією швидкого скидання тиску.
Він може досягати повністю автоматичного та швидкого різноспрямованого штампування таких металів, як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, мідь та алюмінієві сплави. Він широко застосовний у процесах формування корпусу клапана та кришки клапана в нафтопровідній промисловості, а також у різних різноспрямованих сферах формування.
Номінальна сила головного циліндра: 3150 - 120000 кН
Номінальна сила горизонтального циліндра: 2000 -8000 кН
Гідравлічний багатонаправлений ковальський прес
Багатоспрямований процес кування: після того, як закрита прес-форма встановлена, кілька пуансонів одночасно або послідовно пресують заготовку з різних напрямків. Це призводить до отримання складних за формою поковок з кількома розгалуженнями за один хід нагріву та пресування. По суті, цей процес поєднує в собі екструзію та кування, коли частина металу тече паралельно напрямку руху пуансона, тоді як інший метал тече під певними кутами до напрямку руху пуансона. Різнонаправлене кування може уникнути спалаху, зберегти сировину, скоротити кроки кування та підвищити точність кування та механічні властивості.
Багатоспрямоване кування - це технологія виробництва точних і якісних поковок. Поступово вона стала галуззю з гарними перспективами розвитку та широким застосуванням у таких галузях, як електроенергетичне обладнання, нафтохімічне обладнання, аерокосмічне обладнання, кораблі та транспортні засоби, а також у процесі будівництва національної оборони. Його основні характеристики включають:
1. Чудова продуктивність поковок і високе використання матеріалу;
2. Одноразове формування складних поковок з множинними внутрішніми порожнинами і неправильною формою зовнішньої поверхні;
3. Хороша точність форми та висока точність розмірів поковок;
4. Скорочення подальшої механічної обробки після кування, коротші виробничі цикли та вища ефективність виробництва;
5. Кування під високим стресом і великими умовами еквівалентної деформації призводить до щільної мікроструктури кування;
6. Повні та рівномірні лінії потоку кування, що призводить до хороших механічних властивостей поковок;
7. Проста форма заготовки та низька вартість попередньої обробки сировини.
Huzhou Machine Tool Works Co., Ltd., як провідне підприємство в галузі технологій і обладнання для багатоспрямованого кування, має повний спектр виробничих можливостей для багатонаправленого обладнання для кування, а також різноманітні технології багатоспрямованого кування та можливості розробки процесів. Основна вантажопідйомність обладнання коливається від 3150 кН до 150 000 кН, з потужністю екструзії горизонтального циліндра від 1000 кН до 100 000 кН. Обладнання відрізняється високою швидкістю кування, високою точністю повторюваності, високою точністю синхронізації та іншими характеристиками. Крім того, він має можливість надавати комплексні рішення, включаючи нагрівання, видалення накипу, транспортування, виготовлення заготовок, формування, розпилення, аналіз формування, виготовлення обладнання та розробку форм.
Технічні параметри:
немає |
Зміст |
одиниця |
Специфікація |
|||||||||||||
1 |
Модель |
HJ049-315/200*2 |
HJ049-500/400*2 |
HJ049-630/400*2 |
HJ049-800/500*2 |
HJ049-1000/630*2 |
HJ049-1250/800*2 |
HJ049-1600/1200*2 |
HJ049-2000/1200*2 |
HJ049-2500/1500*2 |
HJ049-3000/1800*2 |
HJ049-4000/2500*2 |
HJ049-5000/3000*2 |
HJ049-6000/3600*2 |
||
2 |
Номінальна сила головного циліндра |
кН |
3150 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
|
3 |
Тиск у горизонтальному циліндрі |
кН |
2000×2 |
4000×2 |
4000×2 |
5000×2 |
6300×2 |
8000×2 |
12000×2 |
12000×2 |
15000×2 |
18000×2 |
25000×2 |
30000×2 |
36000×2 |
|
4 |
Сила виштовхування |
кН |
200 |
400 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
5 |
Сила падіння матеріалу |
кН |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
6 |
Розмір робочого столу |
Вліво-вправо |
мм |
900 |
1000 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2500 |
Спереду-назад |
мм |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
2000 |
2200 |
2200 |
2500 |
||
7 |
Швидкість повзунка |
Швидкий спуск |
мм/с |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
Робота |
мм/с |
30-100 |
30-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
||
Повернення |
мм/с |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
||
8 |
Горизонтальна швидкість циліндра |
Робота |
мм/с |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
Повернення |
мм/с |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
||
9 |
Максимальна швидкість циліндра |
мм/с |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
|
10 |
Висота над землею |
м |
5 |
5.5 |
6 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8 |
8.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.5 |
|
11 |
Потужність головного двигуна |
кВт |
100 |
120 |
120 |
180 |
210 |
280 |
320 |
320 |
550 |
730 |
1000 |
1250 |
1450 |
