Uygulama ve özellikler :
HJ049 serisi çok yönlü kalıp dövme hidrolik pres, akümülatör oranı kontrolü, yatay silindir senkronizasyon kontrol teknolojisi ve hızlı basınç tahliye teknolojisi ile yağlı-elektrikli servo teknolojisini kullanır.
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır ve alüminyum alaşımları gibi metallerin sıcak durumda tam otomatik ve hızlı, çok yönlü kalıpta dövme işlemini gerçekleştirebilir. Petrol boru hattı endüstrisindeki valf gövdesi ve valf kapağı şekillendirme işlemlerinin yanı sıra çeşitli çok yönlü dövme şekillendirme alanlarında yaygın olarak uygulanabilir.
Ana Silindir Nominal Kuvveti: 3150 - 120000 kN
Yatay Silindir Nominal Kuvveti: 2000 -8000 kN
Çok yönlü dövme hidrolik pres
Çok yönlü dövme işlemi: Kapalı baskı kalıbı ayarlandıktan sonra, birkaç zımba aynı anda veya art arda kütüğe farklı yönlerden bastırılır. Bu, tek bir ısıtma ve pres darbesinde birden fazla dal içeren karmaşık şekilli dövme parçaların elde edilmesiyle sonuçlanır. Temel olarak bu işlem, bazı metallerin zımba hareket yönüne paralel aktığı, diğer metallerin ise zımba hareket yönüne belirli açılarda aktığı ekstrüzyon ve dövme işlemlerini birleştirir. Çok yönlü dövme, parlama oluşumunu önleyebilir, ham maddeden tasarruf edebilir, dövme adımlarını azaltabilir ve dövme hassasiyetini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Çok yönlü dövme, hassas ve yüksek kaliteli dövmelere yönelik bir üretim teknolojisidir. Yavaş yavaş, elektrikli güç teçhizatı, petrokimya teçhizatı, havacılık teçhizatı, gemiler ve taşıtlar gibi endüstrilerde ve ayrıca ulusal savunma inşaatı sürecinde geniş uygulama alanlarına ve iyi gelişme beklentilerine sahip bir dal haline geldi. Başlıca özellikleri şunlardır:
1. Dövmelerin mükemmel performansı ve yüksek malzeme kullanımı;
2. Çoklu iç boşluklara ve düzensiz dış yüzey şekillerine sahip karmaşık dövme parçaların tek seferlik oluşturulması;
3. İyi şekil doğruluğu ve dövme parçaların yüksek boyutsal hassasiyeti;
4. Dövme işleminden sonra daha az işleme, daha kısa üretim döngüleri ve daha yüksek üretim verimliliği;
5. Yüksek gerilim ve büyük eşdeğer gerinim koşulları altında dövme, yoğun dövme mikro yapısına neden olur;
6. Tam ve düzgün dövme akış hatları, dövme parçaların iyi mekanik özelliklerine neden olur;
7. Basit kütük şekli ve hammaddeler için düşük ön işleme maliyeti.
Yerli çok yönlü dövme teknolojisi ve ekipmanlarında lider bir kuruluş olan Huzhou Machine Tool Works Co., Ltd., çok yönlü dövme ekipmanlarına yönelik geniş bir üretim kapasitesi yelpazesinin yanı sıra çeşitli çok yönlü dövme teknolojisi ve süreç geliştirme yeteneklerine de sahiptir. Ekipmanın ana tonajı 3150kN ila 150000kN arasında değişmekte olup yatay silindir ekstrüzyon kapasiteleri 1000kN ila 100000kN arasında değişmektedir. Ekipman, yüksek dövme hızı, yüksek tekrarlanabilirlik hassasiyeti, yüksek senkronizasyon hassasiyeti ve diğer özelliklere sahiptir. Ayrıca ısıtma, tufal giderme, taşıma, kütük yapımı, şekillendirme, püskürtme, şekillendirme analizi, ekipman imalatı ve kalıp geliştirme gibi kapsamlı çözümler sunma kapasitesine sahiptir.
Teknik Parametreler:
HAYIR. |
İçindekiler |
Birim |
Şartname |
|||||||||||||
1 |
Modeli |
HJ049-315/200*2 |
HJ049-500/400*2 |
HJ049-630/400*2 |
HJ049-800/500*2 |
HJ049-1000/630*2 |
HJ049-1250/800*2 |
HJ049-1600/1200*2 |
HJ049-2000/1200*2 |
HJ049-2500/1500*2 |
HJ049-3000/1800*2 |
HJ049-4000/2500*2 |
HJ049-5000/3000*2 |
HJ049-6000/3600*2 |
||
2 |
Ana Silindirin Nominal Kuvveti |
kN |
3150 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
|
3 |
Yatay Silindir basıncı |
kN |
2000×2 |
4000×2 |
4000×2 |
5000×2 |
6300×2 |
8000×2 |
12000×2 |
12000×2 |
15000×2 |
18000×2 |
25000×2 |
30000×2 |
36000×2 |
|
4 |
Çıkarma Gücü |
kN |
200 |
400 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
5 |
Malzeme Düşme Kuvveti |
kN |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
6 |
Çalışma Tezgahı Boyutu |
Sol-Sağ |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2500 |
Ön-Arka |
mm |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
2000 |
2200 |
2200 |
2500 |
||
7 |
Kaydırıcı Hızı |
Hızlı İniş |
mm/sn |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
İş |
mm/sn |
30-100 |
30-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
||
Geri dönmek |
mm/sn |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
||
8 |
Yatay silindir hızı |
İş |
mm/sn |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
Geri dönmek |
mm/sn |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
||
9 |
En Yüksek Silindir Hızı |
mm/sn |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
|
10 |
Yerden Yükseklik |
M |
5 |
5.5 |
6 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8 |
8.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.5 |
|
11 |
Ana Motor Gücü |
KW |
100 |
120 |
120 |
180 |
210 |
280 |
320 |
320 |
550 |
730 |
1000 |
1250 |
1450 |
