| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Uporaba in funkcije :
Večsmerna hidravlična stiskalnica za kovanje serije HJ049 uporablja oljno-električno servo tehnologijo z nadzorom razmerja akumulatorja, tehnologijo nadzora horizontalne sinhronizacije cilindra in tehnologijo hitrega razbremenitve tlaka.
Lahko doseže popolnoma samodejno in hitro večsmerno kovanje v vročem stanju kovin, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, baker in aluminijeve zlitine. Široko se uporablja v postopkih oblikovanja ohišja ventila in pokrova ventila v industriji naftovodov, pa tudi na različnih večsmernih področjih oblikovanja kovanja.
Nazivna sila glavnega valja: 3150 - 120000 kN
Nazivna sila vodoravnega cilindra: 2000 -8000 kN
Večsmerna hidravlična stiskalnica za kovanje
Postopek kovanja v več smereh: po nastavitvi zaprte vtiskovalne matrice več udarcev hkrati ali zaporedoma pritisne gredico iz različnih smeri. Posledica tega so odkovki kompleksnih oblik z več vejami v enem samem ogrevalnem in stiskalnem hodu. V bistvu ta postopek združuje ekstruzijo in kovanje, kjer neka kovina teče vzporedno s smerjo gibanja udarca, medtem ko druga kovina teče pod določenimi koti glede na smer gibanja udarca. Večsmerno kovanje se lahko izogne nastanku bliskov, prihrani surovino, zmanjša korake kovanja in izboljša natančnost kovanja in mehanske lastnosti.
Večsmerno kovanje je proizvodna tehnologija za natančne in visokokakovostne odkovke. Postopoma je postala panoga z dobrimi razvojnimi obeti in široko uporabo v panogah, kot so elektroenergetska oprema, petrokemična oprema, vesoljska oprema, ladje in vozila, pa tudi v procesu gradnje nacionalne obrambe. Njegove glavne značilnosti vključujejo:
1. Odlična zmogljivost odkovkov in visoka izkoriščenost materiala;
2. Enkratno oblikovanje kompleksnih odkovkov z več notranjimi votlinami in nepravilnimi oblikami zunanjih površin;
3. Dobra natančnost oblike in visoka dimenzijska natančnost odkovkov;
4. Zmanjšana naknadna obdelava po kovanju, krajši proizvodni cikli in večja učinkovitost proizvodnje;
5. Kovanje pod visoko obremenitvijo in velikimi enakovrednimi deformacijskimi pogoji povzroči gosto mikrostrukturo kovanja;
6. Popolne in enotne tokovne linije za kovanje, kar ima za posledico dobre mehanske lastnosti odkovkov;
7. Enostavna oblika gredice in nizki stroški predobdelave surovin.
Huzhou Machine Tool Works Co., Ltd. ima kot vodilno podjetje na področju domače tehnologije in opreme za večsmerno kovanje celotno paleto proizvodnih zmogljivosti za opremo za večsmerno kovanje ter različne tehnologije za večsmerno kovanje in zmogljivosti za razvoj procesov. Glavna tonaža opreme se giblje od 3150kN do 150000kN, z zmogljivostjo vodoravnega iztiskanja cilindrov od 1000kN do 100000kN. Oprema ima visoko hitrost kovanja, visoko natančnost ponovljivosti, visoko natančnost sinhronizacije in druge značilnosti. Poleg tega ima zmožnost zagotavljanja celovitih rešitev, vključno z ogrevanjem, odstranjevanjem vodnega kamna, rokovanjem, izdelavo gredic, oblikovanjem, pršenjem, analizo oblikovanja, proizvodnjo opreme in razvojem kalupov.
Tehnični parametri:
št. |
Vsebina |
Enota |
Specifikacija |
|||||||||||||
1 |
Model |
HJ049-315/200*2 |
HJ049-500/400*2 |
HJ049-630/400*2 |
HJ049-800/500*2 |
HJ049-1000/630*2 |
HJ049-1250/800*2 |
HJ049-1600/1200*2 |
HJ049-2000/1200*2 |
HJ049-2500/1500*2 |
HJ049-3000/1800*2 |
HJ049-4000/2500*2 |
HJ049-5000/3000*2 |
HJ049-6000/3600*2 |
||
2 |
Nazivna sila glavnega valja |
kN |
3150 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
|
3 |
Vodoravni tlak v cilindru |
kN |
2000×2 |
4000×2 |
4000×2 |
5000×2 |
6300×2 |
8000×2 |
12000×2 |
12000×2 |
15000×2 |
18000×2 |
25000×2 |
30000×2 |
36000×2 |
|
4 |
Izmetna sila |
kN |
200 |
400 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
5 |
Sila padca materiala |
kN |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
6 |
Velikost delovne mize |
Levo-desno |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2500 |
Spredaj-Zadaj |
mm |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
2000 |
2200 |
2200 |
2500 |
||
7 |
Hitrost drsnika |
Hiter spust |
mm/s |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
delo |
mm/s |
30-100 |
30-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
25-100 |
||
Vrnitev |
mm/s |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
250 |
250 |
200 |
200 |
200 |
||
8 |
Horizontalna hitrost cilindra |
delo |
mm/s |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
Vrnitev |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
||
9 |
Največja hitrost cilindra |
mm/s |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
|
10 |
Višina nad tlemi |
m |
5 |
5.5 |
6 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8 |
8.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.5 |
|
11 |
Moč glavnega motorja |
KW |
100 |
120 |
120 |
180 |
210 |
280 |
320 |
320 |
550 |
730 |
1000 |
1250 |
1450 |
