Күрделі құрал-жабдықтарды сатып алу заманауи цех алаңында үлкен үлеске ие. Машина мүмкіндіктерін дұрыс көрсетпеу дереу өндірісте кедергілер тудырады, бұл операторларды сұранысқа төтеп бере алмайтын жабдықты күтуде қалдырады. Керісінше, шамадан тыс нақтылау капиталды пайдаланылмаған тоннаға немесе қажетсіз мүмкіндіктерге байланыстыру арқылы инвестициядан түскен табысты жояды. Дүкендегі шындықтар жобалаудың бастапқы кезеңінде жасалған техникалық болжамдармен жиі қайшы келеді. Сәтті арнайы гидравликалық престі құрастыру қатаң, құжатталған спецификация құрылымын қажет етеді. Жеткізушіден баға сұрамас бұрын, цилиндр өлшемдерінен бастап жақтаудың ауытқу шегіне дейінгі әрбір операциялық параметрді анықтау керек. Жалпы машина сипаттамаларына сүйену құрамдас бөліктердің мерзімінен бұрын істен шығуына және қымбат тұратын тоқтап қалуға әкеледі. Бұл нұсқаулық оңтайлы өнімділікті, оператордың қауіпсіздігін және ауыр салмақты қалыптау қолданбалары үшін механикалық ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін өндірушілер нақты нені көрсетуі керек екенін көрсетеді.
Нақты тоннаж және жүріс ұзындығын есептеулер тек ағымдағы базалық талаптарды ғана емес, орталықтан тыс жүктемені, арнайы қолданбалы тоннаж қисықтарын және құралдың болашақ кеңеюін есепке алуы керек.
Жақтаудың дұрыс архитектурасын таңдау (мысалы, төрт бағанға қарсы C-жақтау) ауытқу жылдамдығына, бөлік дәлдігіне және жабдықтың жалпы қызмет ету ұзақтығына тікелей әсер етеді.
Сервогидравликалық преске жаңарту дәстүрлі жүйелермен салыстырғанда операциялық шығындарды қатаң бағалауды қажет ететін энергияны тұтынуды және цикл уақытын өлшеуге болатын қысқартуды ұсынады.
Гидравликалық пресс өндірушісін тексеру олардың инженерлік ашықтығын, қауіпсіздік стандарттарына (ANSI/OSHA) сәйкестігін, жобаны жоспарлаудың анықтығын және орнатудан кейінгі қолдау инфрақұрылымын тексеруді талап етеді.
Негізгі өндіріс параметрлерін және қуаттылық шектерін анықтау
Сыйымдылықтың анық емес талаптары құрылымның мерзімінен бұрын шаршауына әкеледі. Олар сондай-ақ қалыптаудың сыни кезеңдерінде жеткіліксіз басу күшін тудырады. Машинаның күнделікті жұмыс кезіндегі физикалық кернеуді бұзылмай өңдеуін қамтамасыз ету үшін нақты өндірістік параметрлерді анықтау керек.
Максималды жүктеме мен тоннаға қойылатын талаптарды есептеу
Қажетті престеу күшін анықтау дәл математикалық есептеуді қажет етеді. Сіз тоннажды материалдың ығысу күші, бөлік периметрі және материал қалыңдығы негізінде есептейсіз. Негізгі формула материалдың ығысу беріктігін жалпы кесу ұзындығына және материал қалыңдығына көбейтеді. Мысалы, ығысу беріктігі 50 000 PSI болатын 0,25 дюймдік жұмсақ болаттан жасалған 10 дюймдік периметрді тесу үшін нақты тоннаждық есептеу қажет. Сіз оны тоннаға айналдыру үшін алынған фунт-күшті 2000-ға бөлесіз.
Соңғы тоннажды есептеуге әрқашан 20% қауіпсіздік маржасын қосыңыз. Бұл буфер диірмендегі болаттың қаттырақ партиялары сияқты күтпеген материалдың сәйкессіздігін сақтайды. Ол гидравликалық жүйенің ең жоғары өндірістік циклдар кезінде шамадан тыс күш түсуіне жол бермейді. Прессті өзінің абсолютті максималды сыйымдылығында үздіксіз пайдалану ішкі тығыздағыштарды нашарлатады, цилиндр қабырғаларын бұзады және сорғы компоненттерін тез тоздырады.
Орталықтан тыс жүктеу айтарлықтай инженерлік қиындық тудырады. Күштің біркелкі таралуы қошқардың қисаюына әкеледі. Қондырғыштың қисаюы қымбат аспапты зақымдайды және цилиндр компоненттерін біркелкі емес тоздырады. Қолданбаңыз орталықтан тыс жүктемелерді қамтыса, сіз гиб-бағытталған жүйелерді көрсетуіңіз керек. Сегіз нүктелі реттелетін гибтер бүйірлік күштерге қарсы тұрады. Олар инсульт кезінде қатаң параллелизмді сақтайды, тіпті жүктеме төсектің бір квадрантына ауысқанда да қошқардың мінсіз тегіс болуын қамтамасыз етеді.
Тонналық қисықтарды нақты өндірістік қолданбаңызға сәйкестендіру бірдей маңызды. Терең тарту операциялары бүкіл жүріс ұзындығы бойынша толық тоннажды қажет етеді. Цилиндр дайындамаға тиген сәттен бастап тартпаның түбіне жеткенше максималды күшпен итеруі керек. Кептіру немесе тесу операциялары тек инсульттің ең төменгі жағында ең жоғары тоннажды қажет етеді. Нақты тоннаждық қисық талаптарын көрсетіңіз, осылайша инженерлік топ цилиндрлерді өлшей алады, сорғы ағынының дұрыс жылдамдығын анықтай алады және гидравликалық резервуарларды дұрыс жобалай алады.
Соққы ұзындығын, күндізгі жарықты және жұмыс аймағын көрсету
Максималды күндізгі жарық толық тартылған кездегі пресс төсеніші мен рамка арасындағы жалпы ашық биіктікке жатады. Соққы ұзындығы поршеньдің төмен қарай жүретін максималды қашықтығын анықтайды. Осы екі көрсеткіш арасындағы байланысты мұқият анықтау керек. 40 дюйм күндізгі жарықпен және 20 дюймдік инсультпен баспа 20 дюймге дейін ғана жабыла алады. Егер құралды жабу биіктігі 15 дюйм болса, пресс ешқашан матрицада толығымен жабылмайды.
Ағымдағы ең үлкен қалып өлшемдеріне негізделген жұмыс аймағыңызды өлшеңіз. Дегенмен, бөлшектерді алудың автоматтандырылған жүйелері үшін де тиісті бос орын қалдыру керек. Болашақ құрал жаңартуларының факторы. Бүгінгі құрал-сайманға әрең сәйкес келетін төсек ертең сіздің өндіріс икемділігіңізді айтарлықтай шектейді. Дайын бөлікті қауіпсіз шығарып алу үшін жеткілікті орын қалдыра отырып, күндізгі жарық сіздің ең биік блоктың жабылу биіктігіне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Операторларға металл сынықтарын кіргізу және тазалау немесе сызба қосылыстарын қолдану үшін қажетті физикалық кеңістікті қарастырыңыз.
Жылдамдық, тұру уақыты және өндіріс тиімділігі
Пресс жылдамдығы үш түрлі фазада жұмыс істейді. Жылдам ілгерілету ауырлық күші немесе төмен қысымды, жоғары көлемді сұйықтықты пайдаланып, қопсытқышты дайындамаға қарай жылдам жылжытады. Басу жылдамдығы құрал материалға тиіп, бақыланатын күшті баяу жылдамдықпен қолданған кезде іске қосылады. Жылдам қайтару қошқарды бастапқы күйіне қайтарады. Цикл уақыты мақсаттарына жету үшін әрбір фаза үшін қажетті жылдамдықтарды минутына дюйммен (IPM) көрсету керек.
Тұру уақыты талаптары тұрақты қысымды қажет ететін қолданбаларға қолданылады. Композиттерді қалыптау, терең сызу және қыздырылған білікшелерді қолдану көбінесе пресстің ең жоғары тоннажды бірнеше секунд немесе минут бойы ұстауын талап етеді. Гидравликалық контурды тиісті ұстағыш клапандармен және аккумуляторлық жүйелермен құрастыру үшін нақты тұру уақытын көрсетіңіз. Бұл ұзақ қысымды ұстап тұру кезінде сорғының қызып кетуіне жол бермейді. Аккумуляторларсыз сорғы гидравликалық сұйықтықты қайнататын және майдың тұтқырлығын бұзатын қысымды ұстап тұру үшін босату клапаны арқылы үздіксіз жұмыс істеуі керек.
Оңтайлы жақтау архитектурасын таңдау
Құрылымдық дизайн машинаның қаттылығын, оператордың қол жеткізуін және нысанның ізінің шектеулерін талап етеді. Құрылымдық санаттарды олардың нақты қалыптастыру қолданбасымен қалай сәйкес келетініне негізделген салыстыру керек.
Төрт бағаналы гидравликалық прес
А төрт бағаналы гидравликалық прес қысымды біркелкі бөлуді қажет ететін қолданбалар үшін ерекше артықшылықтар береді. Симметриялық дизайн ауыр жүктемелер кезінде жақтаудың ауытқуын азайтады. Төрт массивті болат бағаналар білікшелерді тегіс бағыттайды, бұл күрделі қалыптау тапсырмалары үшін жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл дизайн басу күшін бүкіл төсек аймағына біркелкі таратады.
Тағы бір маңызды артықшылық - 360 градустық құралға қол жеткізу. Операторлар мен техникалық қызмет көрсету топтары қалта кеңістігіне кез келген жағынан қол жеткізе алады. Бұл ашық архитектура күрделі автоматтандыру жабдығын біріктіруді жеңілдетеді. Материалды алдыңғы жағынан оңай беруге, артқы жағынан бөліктерді алуға және бүйірлердегі қалдықтарды алуға болады. Ол құрылымдық кедергілерсіз робот тиегіштер мен сынықтарды алып тастайтын конвейерлерді орналастырады.
Басқа жақтау түрінің гидравликалық престің опцияларын бағалау
Әртүрлі өндірістік қабаттар әртүрлі құрылымдық шешімдерді қажет етеді. Сіз өзіңіздің арнайы операциялық шектеулеріңізге қарсы әртүрлі жақтау конструкцияларын бағалауыңыз керек. А жақтау түріндегі гидравликалық престің әрқайсысы белгілі бір тапсырмаларға сай келетін бірнеше конфигурацияда келеді.
Рамка архитектурасы
Негізгі артықшылықтар
Идеалды қолданбалар
Ауысу сипаттамалары
C-рамка (саңылау жақтауы)
Ықшам із, үш жақты қолжетімділік, қолмен жүктеу жеңілдігі.
Жеңіл штамптау, құрастыру, тойтару, түзету.
Ең жоғары жүктемелер кезінде жоғары бұрыштық ауытқу.
H-кадр (түзу)
Максималды қаттылық, жабық құрылым, ең аз ауытқу.
Жоғары тонналық монета, ауыр терең тарту, прогрессивті штамптар.
Өте төмен ауытқу, жоғары параллелизм.
Төрт баған
Күштің симметриялы таралуы, 360 градусқа қол жеткізу.
Пластмассаларды қалыптау, композиттер, үлкен панельдерді қалыптау.
Біркелкі тік ауытқу, тамаша бағыттау.
Жақтауды көрсету кезінде рұқсат етілген ауытқу шектерін егжей-тегжейлі көрсету керек. Стандартты рұқсат етілген шек төсек ұзындығының бір футына 0,0015 дюйм болып табылады. Дәл осы төзімділікті дизайн сипаттамасына жазыңыз. Шамадан тыс ауытқу матрицаның мерзімінен бұрын тозуын тудырады. Ол шыдамсыз бөлшектерді шығарады және операторларды құралды үнемі кесуге мәжбүр етеді. Кез келген болатты кесу алдында өндірушіден инженерлік бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы олардың ауытқу көрсеткіштерін дәлелдеуін талап етіңіз.
Баспа корпустарына арналған материалдың техникалық сипаттамалары
Өнеркәсіптік стандарттар жақтау құрылысына қатаң материал талаптарын белгілейді. Пресс корпустары A36 немесе 1020 болат сияқты ауыр салмақты, төмен көміртекті немесе жұмсақ болат табақты пайдалануы керек. Болат құрамында 0,15% - 0,35% көміртегі және 0,3% - 0,9% марганец болуы керек. Бұл спецификалық металлургиялық композиция оңтайлы дәнекерлеуді, жоғары аққыштық беріктігін және қайталанатын соққы жүктемелерінде құрылымның максималды тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Дәнекерлеуден кейін термиялық кернеуді жою өте маңызды. Дәнекерлеу процесі болат жақтауға күшті ішкі кернеулерді енгізеді. Дәнекерленген тігістердің айналасындағы жылу әсер ететін аймақтар сынғыш болады. Егер өңделмеген болса, бұл кернеулер ауыр өнеркәсіптік пайдалану кезінде ұзақ мерзімді жақтаудың бұрмалануына әкеледі. Рамка уақыт өте келе бұрмаланады. Бүкіл дәнекерленген жақтау соңғы өңдеуден бұрын арнайы пеште термиялық кернеуді жоюдан өтуі керек екенін көрсетіңіз. Пеш раманы белгілі бір температураға дейін қыздырады, оны сол жерде ұстайды және болаттың молекулалық құрылымын қайта реттеу үшін оны баяу салқындатады.
Гидравликалық схема және жетек жүйесін таңдау
Гидравликалық басқару мүмкіндіктері өндіріс нәтижелеріне тікелей әсер етеді. Гидравликалық құрамдастарды дәлдік, жылдамдық және энергия тиімділігі негізінде бағалау керек. Гидравликалық қуат блогы машинаның жүрегі ретінде әрекет етеді.
Дәстүрлі және серво гидравликалық пресс жүйелері
Дәстүрлі жүйелер гидравликалық сорғыларды басқару үшін үздіксіз жұмыс істейтін стандартты асинхронды қозғалтқыштарды пайдаланады. Бұл орнату циклдер арасында баспасөз бос тұрғанда да айтарлықтай қуатты тұтынады. Тұрақты айдау артық жылуды тудырады, бұл майды салқын ұстау үшін үлкен су немесе ауа жылу алмастырғыштарын қажет етеді.
А сервогидравликалық прес басқаша жұмыс істейді. Сервоқозғалтқыш қозғалыс немесе қысым қажет болғанда ғана айналады. Жүктеу, түсіру немесе тұру уақытында қозғалтқыш толығымен тоқтайды.
Сервотехнологияға инвестицияның қайтарымдылығын бағалау бірнеше факторларды қамтиды. Сервожүйелер қуатты үнемдеуді қамтамасыз етеді, көбінесе электр энергиясын тұтынуды 60%-ға дейін азайтады. Олар мұнай көлемін азайтуды қажет етеді, өйткені олар азырақ жылу шығарады, бұл кішігірім резервуарларға мүмкіндік береді. Олар сондай-ақ цех қабатындағы шу деңгейін айтарлықтай төмендетіп, оператордың жұмыс жағдайын жақсартады. Сонымен қатар, сервожетектер дюймнің мыңнан бір бөлігіне дейін жоғары қайталанатын қалыптау циклдарына мүмкіндік беретін жедел жадтың жылдамдығы мен орнын нақты жабық циклді басқаруды қамтамасыз етеді.
Сорғыны таңдау: Тұрақты және айнымалы орын ауыстыру
Тұрақты ығысуы бар сорғылар, стандартты тісті сорғылар сияқты, жүйе қысымына қарамастан гидравликалық сұйықтықтың белгіленген шығынын береді. Олар бір айналымда бірдей мөлшерде мұнай айдайды. Жүйе толық ағынды қажет етпегенде, босату клапандары артық сұйықтықты қайтадан резервуарға төгеді. Бұл демпингтік процесс көп мөлшерде жылу шығарады және энергияны босқа шығарады.
Айнымалы ығысуы бар сорғылар, мысалы, поршеньді сорғылар, ағынды тақталары бар, гидравликалық контурдың нақты сұранысына негізделген олардың шығынын реттейді. Дәстүрлі қондырғыларда ауыспалы ығысу сорғыларын көрсету энергия шығынын айтарлықтай азайтады. Жүйе қажетті қысымға жеткенде сорғы автоматты түрде бұзылып, артық майды айдамай қысымды сақтайды. Бұл гидравликалық сұйықтықтың жұмыс температурасын төмендетеді, тығыздағыштардың, шлангтардың және сұйықтықтың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Ашық және жабық контурлар
Ашық контурлы сұлбалар негізгі қалыптау операциялары үшін қарапайым және жоғары үнемді. Ашық контурда сұйықтық сорғыдан цилиндрге ағып, ағынды реттейтін үздіксіз электрондық кері байланыссыз резервуарға оралады. Оператор қысым қосқышын немесе шектеу қосқышын орнатады, ал машина сол нысанаға соғып, тоқтайды.
Жабық контурлы тізбектер динамикалық қысым мен позиция туралы кері байланыс үшін өте маңызды. Датчиктер сызықтық түрлендіргіштер арқылы қоқыстың орнын және қысым түрлендіргіштері арқылы жүйе қысымын үздіксіз бақылайды. Олар бұл деректерді миллисекундтарда PLC контроллеріне қайта жібереді. Контроллер кез келген ауытқуларды түзету үшін пропорционалды клапандарды нақты уақыт режимінде реттейді. Инженерлік топпен пропорционалды бағытталған клапан технологиясын талқылаңыз. Бұл клапандар жеделдету және баяулау профильдерін біркелкі басқарады. Олар гидравликалық соққыны болдырмай, құбырдың соғуын болдырмайтын және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, жылдамдықты жоғары және төмендетеді.
Құралдарды біріктіру және автоматтандыруға дайындық
Алдын ала дизайн таңдаулары ұзақ мерзімді жұмыс икемділігіне әсер етеді. Келесі онжылдықта баспасөздің құрал-саймандармен және сыртқы автоматтандырумен қалай әрекеттесетінін қарастыру керек.
Төсек сипаттамалары және тез қалыптарды өзгерту (QDC)
Қолданыстағы құрал-саймандар тізімімен сәйкестендіру үшін дәл T-слотының өлшемдерін, аралықтарды және үлгілерді көрсетіңіз. T-слоттарын стандарттау операторлардың әртүрлі өлшемді болттар мен қысқыштарды іздеуіне жол бермейді. Жүктеме астында иілуді болдырмау үшін қажетті тіреуіш пластинасының қалыңдығын егжей-тегжейлі көрсетіңіз. Жіңішке тіреуіш тақтайша төсек ойығына ауып, бөліктің тегістігін бұзады.
Қолданбаңыз сызу операцияларын қажет етсе, пішін жастықшасының нақты талаптарын көрсетіңіз. Жастықтың тоннажын, инсульт ұзындығын және түйреуіш үлгісін егжей-тегжейлі көрсетіңіз. Пішін жастықтары мыжылуды болдырмау үшін қажетті бос ұстау күшін қамтамасыз етеді, өйткені штамп материалды қалып қуысына тартады.
Quick Die Change (QDC) жүйелерінің интеграциясын бағалаңыз. Гидравликалық қысқыштар мен пневматикалық қалып көтергіштері орнату уақытын күрт қысқартады. Ауыр штамптарды қолмен бұрандауға сағат жұмсаудың орнына, операторлар бірнеше минут ішінде құралды қамтамасыз ете алады. Пневматикалық көтергіштер матрицаны роликті мойынтіректерде көтереді, бұл операторларға үлкен құралдарды еш қиындықсыз ішке және сыртқа сырғытуға мүмкіндік береді. Содан кейін гидравликалық қапсырмалар түймені басу арқылы қалыпты орнына бекітеді.
Материалды өңдеу жүйелерімен интерфейс
Ан өнеркәсіптік гидравликалық прес оқшауланған жағдайда сирек жұмыс істейді. Ол жоғары өндіріс қарқынын сақтау үшін қоршаған автоматтандырумен байланысуы керек. Машинаны робот тиегіштермен, тасымалдау конвейерлерімен және сынықтарды кетіру жүйелерімен біріктіру үшін қажетті электрлік және бағдарламалық қамтамасыз етуді сипаттаңыз.
Қосымша PLC енгізу/шығару модульдерін қосуды көрсетіңіз. Басқару жүйесінің Ethernet/IP, EtherCAT немесе PROFINET сияқты стандартты өнеркәсіптік байланыс протоколдарын қолдайтынына көз жеткізіңіз. Бұл болжау болашақта бөлшектерді өңдеуді автоматтандыруды шешкен кезде басқару жүйесінің қымбатқа түсетін жаңартуларына жол бермейді. Пресс роботқа 'басуды ашу' және 'бөлшек дайын' сигналдарын жіберуге және келесі төмен қарай инсультті бастамас бұрын 'робот тазалау' сигналдарын қабылдауға қабілетті болуы керек.
Гидравликалық пресс өндірушісін бағалау және қысқаша тізімге енгізу
Жеткізушінің сенімділігін бағалау жобаның сәтсіздікке ұшырау қаупін азайтады. Сатып алу тапсырысына қол қоймас бұрын әлеуетті өндірістік серіктестерді тексеру үшін қатаң құрылымды енгізуіңіз керек.
Инженерлік мүмкіндіктер және теңшеу тарихы
Кез келген әлеуеттің инженерлік ашықтығын тексеру гидравликалық пресс өндірушісі . Пайдаланушы жақтау конструкциялары үшін Ақырғы элементтерді талдау (FEA) есептерін сұраңыз. FEA раманың ауытқу шегінен аспай, көрсетілген тоннажға төтеп беретінін дәлелдейді. Ол дизайндағы кернеуі жоғары аймақтарды бөліп көрсетеді, бұл инженерлерге өндіру басталғанға дейін бұрыштарды қосуға немесе пластинаның қалыңдығын арттыруға мүмкіндік береді.
Олардың жеке гидравликалық коллекторларды жобалау қабілетін бағалаңыз. Жақсы жобаланған пайдаланушы коллекторы клапандарды бір тұтас болат блокқа біріктіреді. Бұл сыртқы сантехниканы азайтады, ондаған ықтимал ағып кету нүктелерін жояды және ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді. Картридж клапандары коллекторға тікелей бұрылады, бұл ауыстыруды жылдам және таза етеді.
Жобаны жоспарлау және маңызды кезеңмен байланыс
Шешім мен кестені растамас бұрын теңшелген талаптарды нақты талқылаңыз. Белгісіз мерзімдер өндірістің үлкен кешігуіне әкеледі. Сізбен жұмыс жасаңыз гидравликалық пресс жеткізушісі . жобаның әрбір кезеңі үшін қатаң мерзімдерді белгілеу үшін
Жобаны бекітудің бастапқы кезеңдерінің мерзімдерін анықтаңыз. Құрамдас бөліктерді сатып алу мерзімін, әсіресе мамандандырылған сервоқозғалтқыштар, тапсырыс бойынша үлкен ұңғылы цилиндрлер немесе импортталған PLC компоненттері үшін. Соңғы құрастыру және сынау үшін нақты күнді белгілеңіз. Белгілі бір кезең туралы хабарлау жобаны жолда ұстайды және жеткізушіні жеткізу мерзіміне жауап береді.
Сәйкестік, қауіпсіздік стандарттары және құжаттама
Қауіпсіздік талаптарын сақтау келіспейді. Қорытынды келісім-шартта кепілдік берілуі тиіс нақты қауіпсіздік стандарттарын көрсетіңіз. Солтүстік Америкада бұл әдетте машинаны қорғау және басқару сенімділігіне арналған ANSI B11.2 және OSHA 1910.217 стандарттарын қамтиды. Артық қауіпсіздік релелерін, жарық перделерін және физикалық қатты қорғанысты қосуды көрсетіңіз.
Қажетті құжаттаманы алдын ала көрсетіңіз. Сіз толық гидравликалық схемалар мен егжей-тегжейлі электр диаграммаларын алуыңыз керек. Құлыптан босатылған PLC бастапқы кодын талап етіңіз, осылайша сіздің ішкі техникалық қызмет көрсету тобы бағдарламалық құрал мәселелерін қызметтік қоңырау үшін төлемсіз шеше алады. Кешенді техникалық қызмет көрсету нұсқаулығында профилактикалық қызмет көрсету кестелері, сұйықтық ұсыныстары және құрамдас бөліктердің түпнұсқа нөмірлері бар егжей-тегжейлі материалдар тізімі болуы керек.
Зауыттық қабылдау сынақтары (FAT) және орнатудан кейінгі SLAs
Қатаң зауыттық қабылдау сынағы (FAT) хаттамасын көрсетіңіз. Пресс жөнелтпес бұрын өндірушінің мекемесінде толығымен жиналып, сынақтан өтуі керек. FAT максималды тоннажды тексеруі керек, қызып кетуді тексеру үшін үздіксіз құрғақ циклдарды орындауы және нақты құралдарды пайдаланып үлгі бөлшектерін жасауы керек.
Орнатудан кейінгі қолдау көрсету үшін қызмет деңгейі келісімдерін (SLAs) құрылымдауын талқылаңыз. Қолайлы техникалық қолдау көрсету уақытын анықтаңыз. Сорғы тығыздағыштар, пропорционалды клапандар және басқару модульдері сияқты маңызды компоненттер үшін қосалқы бөлшектердің қолжетімділігіне кепілдік беріңіз. Өндірушінің орнында орнатуды қадағалауды және операторды оқытуды қамтамасыз ететініне көз жеткізіңіз.
Қорытынды
Сәтті сатып алу стратегиясын жүзеге асыру үшін келесі қадамдарды дереу орындаңыз:
Нақты жабу биіктігін, төсек өлшеміне қойылатын талаптарды және нокаут түйреуіштерінің орнын құжаттау үшін ағымдағы құрал-саймандар тізімдемесін тексеріңіз.
Қажетті цикл жылдамдығын есептеңіз және сол мақсаттарға жету үшін қажетті нақты жылдам алға жылжу, басу және қайтару жылдамдықтарын көрсетіңіз.
Міндетті ауытқу шектерін, қауіпсіздік стандарттарын және құжаттама талаптарын қамтитын ұсынысқа ресми сұрау салудың жобасын жасаңыз.
Сатып алу тапсырысына қол қоймас бұрын, кем дегенде үш қысқартылған жеткізушіден СЭҚ есептерін және егжей-тегжейлі гидравликалық схемаларды талап етіңіз.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Жеке гидравликалық прес үшін қанша тоннаж қажет?
Ж: Материалдың ығысу беріктігін жалпы кесу периметрі мен материал қалыңдығына көбейту арқылы тоннажды есептеңіз. Осы бастапқы есептеуге әрқашан 20% қауіпсіздік маржасын қосыңыз. Бұл буфер материал қаттылығының ауытқуларын есепке алады және гидравликалық жүйенің абсолютті максималды қуатта жұмыс істеуіне жол бермейді, бұл ішкі тығыздағыштар мен сорғы компоненттерін мерзімінен бұрын нашарлатады.
С: Сервогидравликалық прес пен стандартты гидравликалық престің айырмашылығы неде?
A: Стандартты пресс үздіксіз жұмыс істейтін асинхронды қозғалтқышты пайдаланады, ол энергияны тұтынады және тіпті бос уақыттарда да жылу шығарады. Сервопресс қысым немесе қозғалыс қажет болғанда ғана іске қосылатын сервомоторды пайдаланады. Сервожүйелер айтарлықтай қуатты үнемдеуді, төмен шу деңгейлерін, төмендетілген май көлеміне қойылатын талаптарды және рамканың орналасуын жоғары дәлдікпен жабық циклді басқаруды ұсынады.
С: Неліктен C-рамасының дизайнына қарағанда төрт бағаналы гидравликалық престі таңдау керек?
A: Төрт баған дизайны күшті жүктемелер кезінде жақтаудың ауытқуын азайтатын және күрделі қалыптаудың жоғары дәлдігін қамтамасыз ететін симметриялы күш бөлуді қамтамасыз етеді. Олар сондай-ақ автоматтандыру интеграциясын жеңілдететін құралдар аймағына 360 градус қол жеткізуді ұсынады. C-рамалары ықшам және үш жағынан ашық, бірақ ең жоғары тоннаждық операциялар кезінде бұрыштық ауытқуларға бейім.
С: Гидравликалық пресс жеткізушісіне нақты баға белгілеу үшін қандай ақпарат қажет?
A: Жабдықтаушылар сіздің максималды тоннажыңызды, қажетті инсульт ұзақтығын, максималды күндізгі жарықты және төсек өлшемдерін талап етеді. Сіз сондай-ақ мақсатты цикл уақыттарын, тұру уақытына қойылатын талаптарды, құрал салмақтарын және орталықтан тыс жүктеуге қатысты мәліметтерді беруіңіз керек. Автоматтандыруды біріктіру қажеттіліктерін, қажетті PLC протоколдарын және қауіпсіздік сәйкестік стандарттарын алдын ала анықтау жасырын шығындарсыз дәл, жан-жақты баға белгілеуді қамтамасыз етеді.
С: Өнеркәсіптік гидравликалық престі өндіру қанша уақытты алады?
A: Өндіріс мерзімі әдетте машинаның күрделілігіне, тоннажына және физикалық өлшеміне байланысты 16-дан 36 аптаға дейін ауытқиды. Уақыт кестесіне инженерлік дизайнды бекіту, құрамдас бөліктерді сатып алу, жақтауды дайындау, термиялық кернеуді жою, құрастыру және зауыттық қабылдау сынағы (FAT) кіреді. Жабдықтаушымен нақты байланыс орнату процесінде күтпеген кідірістердің алдын алуға көмектеседі.
С: Реттелетін пресс жақтауы үшін қолайлы ауытқу шектері қандай?
Ж: Жақтаудың қолайлы ауытқуының салалық стандарты, әдетте, толық жүктеме кезінде төсек ұзындығының бір футына 0,0015 дюймді құрайды. Бұл ерекше төзімділікті инженерлік келісімшартқа жазуыңыз керек. Бұл ауытқу шегінен асып кету қалыптардың мерзімінен бұрын тозуына әкеледі, гидравликалық цилиндрлерді зақымдайды, операторларды құрал-саймандарды кесуге мәжбүр етеді және төзімділіксіз жасалған бөлшектерге әкеледі.
С: Арнайы OSHA қауіпсіздік стандарттарын қанағаттандыру үшін арнайы гидравликалық престер қажет пе?
A: Иә. Америка Құрама Штаттарында пресстер OSHA 1910.217 және ANSI B11.2 қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуі керек. Бұл ережелер машинаны қорғауға, басқару сенімділігіне, екі қолмен байланыстыруға қарсы басқару құралдарына, жарық перделеріне және авариялық тоқтату схемаларына қатаң талаптар қояды. Сатып алу туралы келісім-шартыңызда әрқашан жазбаша сәйкестік кепілдіктері мен артық қауіпсіздік релелерін міндеттеңіз.
