ການຈັດຊື້ອຸປະກອນທຶນມີສະເຕກສູງໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີການລະບຸຈະສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດໃນທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການລໍຖ້າອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສາມາດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການກໍານົດເກີນຈະທໍາລາຍຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນຂອງທ່ານໂດຍການຜູກມັດທຶນໃນໂຕນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຫຼືລັກສະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຄວາມເປັນຈິງຂອງຊັ້ນຮ້ານມັກຈະຂັດແຍ້ງກັບສົມມຸດຕິຖານດ້ານວິຊາການທີ່ເຮັດໃນໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ສຳເລັດຜົນ ການສ້າງ ກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບເອກະສານສະເພາະທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດທຸກຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ, ຈາກຂະຫນາດກະບອກສູບເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດການ deflection ຂອງກອບ, ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ quote ຈາກຜູ້ສະຫນອງ. ການອີງໃສ່ສະເປັກຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງລະບຸເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ.
ການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງໂຕນແລະຈັງຫວະທີ່ຊັດເຈນຕ້ອງຄິດໄລ່ການໂຫຼດນອກສູນ, ເສັ້ນໂຄ້ງໂຕນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ແລະການຂະຫຍາຍເຄື່ອງມືໃນອະນາຄົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນ.
ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກໍາກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຕົວຢ່າງ: ສີ່ຖັນທຽບກັບ C-frame) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການ deflection, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ, ແລະອາຍຸການອຸປະກອນໂດຍລວມ.
ການຍົກລະດັບກັບເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ servo ສະຫນອງການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະເວລາວົງຈອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບລະບົບແບບດັ້ງເດີມ.
ການກວດສອບຜູ້ຜະລິດກົດໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມໂປ່ງໃສດ້ານວິສະວະກໍາ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ (ANSI/OSHA), ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກໍານົດເວລາຂອງໂຄງການ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຕິດຕັ້ງ.
ການກໍານົດຕົວກໍານົດການຜະລິດຫຼັກແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມສາມາດ
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມອາດສາມາດທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ພວກມັນຍັງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຕົວກໍານົດການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັດການກັບຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ.
ການຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດສູງສຸດແລະ Tonnage
ການກໍານົດແຮງກົດດັນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການຄໍານວນທາງຄະນິດສາດທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຄິດໄລ່ໂຕນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ອຸປະກອນການ, perimeter ສ່ວນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ. ສູດພື້ນຖານຈະຄູນຄວາມແຮງຕັດຂອງວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມຍາວຕັດທັງໝົດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຈາະ perimeter 10 ນິ້ວໃນເຫຼັກອ່ອນ 0.25 ນິ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງ 50,000 PSI ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ tonnage ສະເພາະ. ທ່ານແບ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ປອນໂດຍ 2,000 ເພື່ອປ່ຽນເປັນໂຕນ.
ສະເຫມີເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພ 20% ໃນການຄິດໄລ່ໂຕນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ບັຟເຟີນີ້ຮອງຮັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງກວ່າຈາກໂຮງງານ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກ overexerting ໃນຮອບການຜະລິດສູງສຸດ. ການປະຕິບັດການກົດດັນຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຕົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາພາຍໃນ degrade, ຝາກະບອກຄະແນນ, ແລະສິ້ນສິ້ນຂອງອົງປະກອບ pump ຢ່າງໄວວາ.
ການໂຫຼດນອກສູນກາງເຮັດໃຫ້ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ການກະຈາຍແຮງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເຮັດໃຫ້ ram tilt. Ram tilt ທໍາລາຍເຄື່ອງມືລາຄາແພງແລະໃສ່ອົງປະກອບຂອງກະບອກສູບບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດນອກສູນ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸລະບົບ gib-guided. Gibs ປັບໄດ້ແປດຈຸດຕ້ານກັບກໍາລັງຂ້າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຂະຫນານທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນລະຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ຮັບປະກັນ ram ຄົງຢູ່ຢ່າງສົມບູນເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດໄດ້ຍ້າຍໄປຫາຫນຶ່ງ quadrant ຂອງຕຽງ.
ການຈັບຄູ່ເສັ້ນໂຄ້ງ tonnage ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການປະຕິບັດການແຕ້ມເລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຕນເຕັມຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທັງຫມົດ. ກະບອກສູບຕ້ອງຍູ້ດ້ວຍແຮງສູງສຸດຈາກເວລາທີ່ມັນຕິດຕໍ່ກັບຊ່ອງຫວ່າງຈົນກ່ວາມັນໄປຮອດລຸ່ມສຸດຂອງການແຕ້ມ. ການດໍາເນີນງານເປົ່າຫຼື punching ພຽງແຕ່ຕ້ອງການ tonnage ສູງສຸດຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ. ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງ tonnage ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາສາມາດຂະຫນາດກະບອກສູບ, ກໍານົດອັດຕາການໄຫຼຂອງປັ໊ມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອອກແບບອ່າງເກັບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການລະບຸຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ແສງກາງເວັນ, ແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ
ແສງກາງເວັນສູງສຸດໝາຍເຖິງຄວາມສູງເປີດທັງໝົດລະຫວ່າງຕຽງກົດ ແລະ ram ເມື່ອຖອດອອກເຕັມແລ້ວ. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກໍານົດໄລຍະສູງສຸດທີ່ລູກສູບເຄື່ອນທີ່ລົງລຸ່ມ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງສອງຕົວຊີ້ວັດນີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ກົດທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ 40 ນິ້ວແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ 20 ນິ້ວສາມາດປິດລົງໄດ້ພຽງແຕ່ 20 ນິ້ວເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງປິດຂອງເຈົ້າແມ່ນ 15 ນິ້ວ, ກົດຈະບໍ່ປິດຢ່າງສົມບູນ.
ຂະຫນາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຕາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຍັງຕ້ອງອອກຈາກການເກັບກູ້ທີ່ພຽງພໍສໍາລັບລະບົບການກໍາຈັດພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດ. ປັດໄຈໃນການຍົກລະດັບເຄື່ອງມືໃນອະນາຄົດ. ຕຽງນອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງມືຂອງມື້ນີ້ຈະຈໍາກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດຂອງທ່ານໃນມື້ອື່ນ. ຮັບປະກັນວ່າແສງກາງເວັນຈະຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງຝາປິດທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ມີຫ້ອງພຽງພໍເພື່ອສະກັດສ່ວນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງແລະລ້າງໂລຫະຂູດຫຼືນໍາໃຊ້ອົງປະກອບແຕ້ມ.
ຄວາມໄວ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ຄວາມໄວຂອງກົດດໍາເນີນການໃນສາມໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາຈະຍ້າຍ ram ໄປຫາຊິ້ນວຽກຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຫຼືຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ນ້ໍາປະລິມານສູງ. ຄວາມໄວຂອງການກົດດັນມີສ່ວນຮ່ວມໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່ກັບອຸປະກອນການ, ການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຄວບຄຸມໃນອັດຕາການຊ້າລົງ. ການກັບຄືນຢ່າງໄວວາຈະດຶງ ram ກັບຄືນໄປບ່ອນຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະໄລຍະໃນນິ້ວຕໍ່ນາທີ (IPM) ເພື່ອຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍເວລາຮອບວຽນຂອງທ່ານ.
ຄວາມຕ້ອງການເວລາ Dwell ໃຊ້ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນແບບຍືນຍົງ. ການເຮັດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ການແຕ້ມເລິກ, ແລະການນໍາໃຊ້ແຜ່ນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນມັກຈະຕ້ອງການກົດເພື່ອຖືໂຕນສູງສຸດເປັນເວລາຫຼາຍວິນາທີຫຼືນາທີ. ກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າເພື່ອໃຫ້ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກສາມາດອອກແບບດ້ວຍປ່ຽງຖືທີ່ເຫມາະສົມແລະລະບົບສະສົມ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງປໍ້າໃນລະຫວ່າງການຖືແຮງດັນ. ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງສະສົມ, ປັ໊ມຕ້ອງແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານປ່ຽງການບັນເທົາທຸກເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຕົ້ມແລະທໍາລາຍຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ.
ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກໍາກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການອອກແບບໂຄງສ້າງກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການເຂົ້າເຖິງຜູ້ປະຕິບັດການ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສະຖານທີ່. ທ່ານຕ້ອງປຽບທຽບປະເພດໂຄງສ້າງໂດຍອີງໃສ່ວິທີການທີ່ພວກມັນສອດຄ່ອງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແບບຟອມສະເພາະຂອງທ່ານ.
ສີ່ຄໍລໍາກົດໄຮໂດລິກ
ກ ສີ່ຄໍລໍາກົດໄຮໂດຼລິກ ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບພິເສດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການກະຈາຍຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ. ການອອກແບບທີ່ສົມມາດມິຕິຊ່ວຍຫຼຸດການເໜັງຕີງຂອງກອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໜັກ. ເສົາເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ 4 ຊັ້ນ ນໍາພາແຜ່ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບວຽກງານການສ້າງແບບສະລັບສັບຊ້ອນ. ການອອກແບບນີ້ແຈກຢາຍແຮງກົດດັນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວພື້ນທີ່ນອນທັງຫມົດ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື 360 ອົງສາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ຕາຍຈາກຂ້າງໃດກໍ່ຕາມ. ຖາປັດຕະຍະເປີດນີ້ເຮັດໃຫ້ການລວມຕົວຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນງ່າຍ. ທ່ານສາມາດເອົາວັດສະດຸຈາກດ້ານຫນ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ສະກັດພາກສ່ວນຈາກດ້ານຫລັງ, ແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກດ້ານຂ້າງ. ມັນຮອງຮັບການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນແລະເຄື່ອງລໍາລຽງກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງໂຄງສ້າງ.
ການປະເມີນປະເພດກອບອື່ນໆທາງເລືອກການກົດໄຮໂດຼລິກ
ຊັ້ນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການອອກແບບກອບຕ່າງໆຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ. ກ ກົດໄຮໂດຼລິກປະເພດກອບ ມາໃນຫຼາຍການຕັ້ງຄ່າ, ແຕ່ລະອັນເຫມາະສົມກັບວຽກງານສະເພາະ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາກອບ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ |
ລັກສະນະຂອງ deflection |
C-Frame (Gap Frame) |
ຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການເຂົ້າເຖິງສາມດ້ານ, ຄວາມສະດວກໃນການໂຫຼດຄູ່ມື. |
ການປະທັບຕາແສງສະຫວ່າງ, ການປະກອບ, riveting, straightening. |
deflection ເປັນມຸມທີ່ສູງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງສຸດ. |
H-Frame (ກົງ-ຂ້າງ) |
ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງສຸດ, ໂຄງປະກອບການປິດລ້ອມ, deflection ຫນ້ອຍ. |
ຫຼຽນທີ່ມີໂຕນສູງ, ແຕ້ມເລິກເລິກ, ກ້າວຫນ້າຕາຍ. |
deflection ຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ຂະຫນານສູງ. |
ສີ່ຖັນ |
ການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ Symmetrical, ການເຂົ້າເຖິງ 360 ອົງສາ. |
ການ molding ພາດສະຕິກ, composites, ກອບເປັນຈໍານວນກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່. |
ການຫັນເປັນແນວຕັ້ງເປັນເອກະພາບ, ການຊີ້ນໍາທີ່ດີເລີດ. |
ເມື່ອກໍານົດກອບ, ທ່ານຕ້ອງລາຍລະອຽດຂອບເຂດຈໍາກັດການເຫນັງຕີງທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຂອບເຂດຈໍາກັດມາດຕະຖານທີ່ຍອມຮັບແມ່ນ 0.0015 ນິ້ວຕໍ່ຕີນຂອງຄວາມຍາວຂອງຕຽງ. ຂຽນຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນນີ້ເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບຂອງທ່ານ. ການເສື່ອມຕົວຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຕາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ. ມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ທົນທານແລະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດພິສູດການຈັດອັນດັບການເຫນັງຕີງຂອງພວກເຂົາໂດຍຜ່ານຊອບແວວິສະວະກໍາກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກໃດໆ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸສໍາລັບ Press Bodies
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງກອບ. ອົງການກົດຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນຕໍ່າ ຫຼື ໜັກ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ A36 ຫຼື 1020. ເຫລໍກຄວນມີຄາບອນ 0.15% ຫາ 0.35% ແລະ 0.3% ຫາ 0.9% manganese. ອົງປະກອບໂລຫະສະເພາະນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງສູງສຸດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ໊ອກຊ້ໍາຊ້ອນ.
ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງເຂົ້າໄປໃນກອບເຫຼັກ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນອ້ອມຮອບການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນເຫງື່ອ. ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນກອບໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ກອບຈະຮູ້ຫນັງສື warp ໃນໄລຍະເວລາ. ລະບຸວ່າກອບການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດຕ້ອງຜ່ານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເຜົາພິເສດກ່ອນການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ເຕົາໄຟເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກອບເປັນອຸນຫະພູມສະເພາະ, ຖືມັນຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຊ້າໆເພື່ອປັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງເຫຼັກກ້າ.
ການເລືອກລະບົບວົງຈອນໄຮໂດຼລິກ ແລະລະບົບຂັບ
ລັກສະນະການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ຫນ່ວຍບໍລິການໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ແບບດັ້ງເດີມທຽບກັບ Servo Hydraulic Press Systems
ລະບົບແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ມໍເຕີ induction ມາດຕະຖານທີ່ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຂັບລົດປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຫນັງສືພິມຈະ idling ລະຫວ່າງຮອບວຽນ. ການສູບນ້ໍາຄົງທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນເຢັນ.
ກ ກົດໄຮໂດຼລິກ servo ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ມໍເຕີ servo ພຽງແຕ່ຫມຸນໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນໄຫວຫຼືຄວາມກົດດັນແມ່ນຕ້ອງການ. ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ, ການໂຫຼດ, ຫຼືເວລາຢູ່, ມໍເຕີຢຸດຢ່າງສົມບູນ.
ການປະເມີນຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີ servo ກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ. ລະບົບ Servo ໃຫ້ການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄຟຟ້າເຖິງ 60%. ພວກເຂົາຕ້ອງການປະລິມານນ້ໍາມັນທີ່ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າພວກມັນສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອ່າງເກັບນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສ້າງລະດັບສຽງຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊັ້ນຮ້ານ, ປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໄດ servo ສະຫນອງການຄວບຄຸມວົງປິດທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມໄວຂອງ RAM ແລະຕໍາແຫນ່ງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮອບວຽນການສ້າງແບບຊ້ໍາກັນຫຼາຍລົງເຖິງພັນຂອງນິ້ວ.
ການເລືອກປັ໊ມ: ຄົງທີ່ທຽບກັບການປ່ຽນແປງທີ່ມີການປ່ຽນແປງ
ປັ໊ມເຄື່ອນທີ່ຄົງທີ່, ຄືກັບປັ໊ມເກຍມາດຕະຖານ, ສົ່ງອັດຕາການໄຫຼຄົງທີ່ຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ. ພວກເຂົາສູບນ້ໍາປະລິມານດຽວກັນຕໍ່ການປະຕິວັດ. ເມື່ອລະບົບບໍ່ຕ້ອງການການໄຫຼເຕັມ, ປ່ຽງບັນເທົາທຸກຖິ້ມນ້ໍາສ່ວນເກີນກັບຄືນສູ່ອ່າງເກັບນ້ໍາ. ຂະບວນການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະເສຍພະລັງງານ.
ປັ໊ມເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊັ່ນ: ປັ໊ມ piston ກັບ swashplates, ປັບຜົນຜະລິດການໄຫຼຂອງພວກເຂົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງວົງຈອນໄຮໂດຼລິກ. ການກໍານົດປັ໊ມເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປັ໊ມຈະທໍາລາຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອລະບົບບັນລຸຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການສູບນ້ໍາມັນເກີນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຕ່ໍາ, ຍືດອາຍຸຂອງປະທັບຕາ, ທໍ່, ແລະນ້ໍາຂອງມັນເອງ.
ເປີດທຽບກັບວົງຈອນປິດ
ວົງຈອນເປີດແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງປະສິດທິພາບສໍາລັບການດໍາເນີນການກອບເປັນຈໍານວນພື້ນຖານ. ໃນວົງເປີດ, ນ້ໍາໄຫຼຈາກປັ໊ມໄປຫາກະບອກສູບແລະກັບຄືນໄປຫາອ່າງເກັບນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການຕິຊົມອີເລັກໂທຣນິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບການໄຫຼ. ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດປຸ່ມກົດດັນຫຼືປຸ່ມຈໍາກັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກຕີເປົ້າຫມາຍນັ້ນແລະຢຸດ.
ວົງຈອນປິດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການຕໍານິຕິຊົມຕໍາແຫນ່ງ. ເຊັນເຊີຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງ ram ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານຕົວປ່ຽນເສັ້ນແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຜ່ານ transducers ຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາສົ່ງຂໍ້ມູນນີ້ກັບຄືນໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ PLC ໃນ milliseconds. ຕົວຄວບຄຸມຈະປັບປ່ຽງສັດສ່ວນໃນເວລາຈິງເພື່ອແກ້ໄຂການບ່ຽງເບນໃດໆ. ສົນທະນາເທກໂນໂລຍີປ່ຽງທິດທາງຕາມອັດຕາສ່ວນກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ປ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມການເລັ່ງ ແລະ ໂປຣໄຟລຊ້າລົງຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ. ພວກເຂົາເລັ່ງຄວາມໄວຂຶ້ນແລະລົງ, ກໍາຈັດການຊ໊ອກໄຮໂດຼລິກ, ປ້ອງກັນການຕີທໍ່, ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.
ການເລືອກການອອກແບບທາງຫນ້າສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີການສື່ມວນຊົນຈະໂຕ້ຕອບກັບເຄື່ອງມືແລະການອັດຕະໂນມັດພາຍນອກໃນທົດສະວັດຕໍ່ໄປ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຕຽງນອນແລະການປ່ຽນແປງດ່ວນ (QDC)
ລະບຸຂະໜາດ T-slot ທີ່ແນ່ນອນ, ໄລຍະຫ່າງ, ແລະຮູບແບບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ການສ້າງມາດຕະຖານ T-slots ປ້ອງກັນຜູ້ປະຕິບັດການຈາກການລ່າສັດສໍາລັບ bolts ແລະ clamps ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລາຍລະອຽດຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ bolster ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ bowing ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ແຜ່ນຮອງບາງໆຈະເໜັງຕີງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເປີດຕຽງ, ທຳລາຍຄວາມຮາບພຽງ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການແຕ້ມຮູບ, ໃຫ້ລະບຸຄວາມຕ້ອງການ cushion ຕາຍທີ່ແນ່ນອນ. ລາຍລະອຽດຂອງ cushion tonnage, ຄວາມຍາວຂອງ stroke, ແລະຮູບແບບ pin. cushions ຕາຍໃຫ້ກໍາລັງຖືເປົ່າທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ wrinkling ເປັນ punch ດຶງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ.
ປະເມີນການປະສົມປະສານຂອງລະບົບ Quick Die Change (QDC). ຕົວຍຶດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະເຄື່ອງຍົກທໍ່ນິວເມຕິກ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງດ້ວຍຕົນເອງ bolting ລົງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືມື, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັບປະກັນເຄື່ອງມືໃນນາທີ. ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອງສູບລົມຍົກຕົວຕາຍຢູ່ເທິງລູກປືນລູກກິ້ງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເລື່ອນເຄື່ອງມືຂະໜາດໃຫຍ່ເຂົ້າ ແລະ ອອກໄດ້ຢ່າງບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ. clamps ບົບໄຮໂດຼລິກຫຼັງຈາກນັ້ນລັອກຕົວຕາຍຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດ້ວຍການກົດປຸ່ມ.
Interfacing ກັບລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ
ອັນ ກົດໄຮໂດຼລິກອຸດສາຫະກໍາ ບໍ່ຄ່ອຍດໍາເນີນການໃນການໂດດດ່ຽວ. ມັນຕ້ອງຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບອັດຕະໂນມັດອ້ອມຂ້າງເພື່ອຮັກສາອັດຕາການຜະລິດສູງ. ອະທິບາຍການຈັບມືທາງໄຟຟ້າ ແລະຊອບແວທີ່ຈຳເປັນເພື່ອປະສົມປະສານເຄື່ອງກັບລົດບັນທຸກຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງລຳລຽງ, ແລະລະບົບກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ລະບຸການລວມເອົາໂມດູນ I/O PLC ເສີມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຄວບຄຸມສະຫນັບສະຫນູນໂປໂຕຄອນການສື່ສານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານເຊັ່ນ Ethernet/IP, EtherCAT, ຫຼື PROFINET. ການຄາດການລ່ວງໜ້ານີ້ປ້ອງກັນການສົ່ງຄືນລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເມື່ອທ່ານຕັດສິນໃຈອັດຕະໂນມັດການຈັດການພາກສ່ວນໃນອະນາຄົດ. ໜັງ ສືພິມຕ້ອງສາມາດສົ່ງສັນຍານ 'ກົດເປີດ' ແລະ 'ສ່ວນທີ່ພ້ອມ' ໄປຫາຫຸ່ນຍົນ, ແລະໄດ້ຮັບສັນຍານ 'robot clear' ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕໍ່ໄປ.
ການປະເມີນແລະລາຍຊື່ຜູ້ຜະລິດກົດໄຮໂດຼລິກ
ການປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ສະຫນອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງໂຄງການ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກວດສອບຄູ່ຮ່ວມງານຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງຊື້.
ຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະປະຫວັດການປັບແຕ່ງ
ກວດສອບຄວາມໂປ່ງໃສດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່າແຮງໃດໆ ຜູ້ຜະລິດກົດໄຮໂດຼລິກ . ຮ້ອງຂໍການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite Element (FEA) ລາຍງານສໍາລັບການອອກແບບກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. FEA ພິສູດວ່າກອບຈະທົນທານຕໍ່ໂຕນທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ delection. ມັນເນັ້ນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນການອອກແບບ, ໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມ gussets ຫຼືເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນກ່ອນທີ່ຈະ fabrication ເລີ່ມຕົ້ນ.
ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການອອກແບບ manifolds ບົບໄຮໂດຼລິກ custom. manifold ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີໄດ້ລວມ valving ເຂົ້າໄປໃນຕັນເຫຼັກແຂງດຽວ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດທໍ່ລະບາຍນໍ້າຈາກພາຍນອກ, ກໍາຈັດຈຸດຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຫຼາຍສິບຈຸດ, ແລະເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວງ່າຍຂຶ້ນ. ປ່ຽງຕອກໃສ່ທໍ່ໃສ່ທໍ່ທໍ່ກົມໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ການທົດແທນໄວ ແລະສະອາດ.
ການວາງແຜນໂຄງການແລະການສື່ສານ Milestone
ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍາຫນົດເອງຢ່າງຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການແກ້ໄຂແລະກໍານົດເວລາ. ໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ. ເຮັດວຽກກັບຂອງທ່ານ ຜູ້ຜະລິດກົດໄຮໂດຼລິກ ເພື່ອສ້າງກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບທຸກໆໂຄງການ.
ກໍານົດເວລາກໍານົດສໍາລັບຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ກໍານົດເວລາໃນການຈັດຊື້ສ່ວນປະກອບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບມໍເຕີ servo ພິເສດ, ທໍ່ເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຫຼືອົງປະກອບ PLC ທີ່ນໍາເຂົ້າ. ກໍານົດວັນທີທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປະກອບແລະການທົດສອບສຸດທ້າຍ. ການສື່ສານຈຸດສໍາຄັນທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ໂຄງການຢູ່ໃນການຕິດຕາມແລະໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຮັບຜິດຊອບສໍາລັບວັນທີຈັດສົ່ງ.
ການປະຕິບັດຕາມ, ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ແລະເອກະສານ
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ບອກມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃນສັນຍາສຸດທ້າຍ. ໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ປະກອບມີມາດຕະຖານ ANSI B11.2 ແລະ OSHA 1910.217 ສໍາລັບການຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຄວບຄຸມ. ລະບຸການລວມເອົາລີເລຄວາມປອດໄພທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ, ຜ້າມ່ານແສງ, ແລະການປົກປ້ອງແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ລະບຸເອກະສານທີ່ຈຳເປັນທີ່ສົ່ງໄດ້ລ່ວງໜ້າ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບ schematics ໄຮໂດຼລິກທີ່ສົມບູນແບບແລະແຜນວາດໄຟຟ້າລະອຽດ. ຕ້ອງການລະຫັດແຫຼ່ງ PLC ປົດລັອກເພື່ອໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາພາຍໃນຂອງທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຊອບແວໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າບໍລິການໂທຫາ. ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບຕ້ອງປະກອບມີຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ຄໍາແນະນໍານ້ໍາ, ແລະໃບເກັບເງິນລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຕົວເລກສ່ວນຕົ້ນສະບັບ.
ການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ (FAT) ແລະ SLAs ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ
ກຳນົດໂປຣໂຕຄອນການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ (FAT) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຫນັງສືພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະທົດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ. FAT ຄວນກວດສອບໂຕນສູງສຸດ, ແລ່ນຮອບວຽນແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະໂດຍສະເພາະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕົວຈິງຂອງທ່ານ.
ສົນທະນາການສ້າງໂຄງສ້າງຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການ (SLAs) ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຕິດຕັ້ງ. ກໍານົດເວລາຕອບສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ຍອມຮັບ. ຮັບປະກັນການມີອາໄຫຼ່ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ປະທັບຕາປັ໊ມ, ປ່ຽງສັດສ່ວນ, ແລະໂມດູນຄວບຄຸມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການຊີ້ນໍາການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ສະຫຼຸບ
ເພື່ອປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ທັນທີ:
ກວດສອບຄັງເຄື່ອງມືໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອບັນທຶກຄວາມສູງປິດທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຕຽງນອນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງ pin knockout.
ຄິດໄລ່ອັດຕາວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະລະບຸຄວາມກ້າວຫນ້າໄວທີ່ແນ່ນອນ, ກົດ, ແລະຄວາມໄວກັບຄືນມາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕີເປົ້າຫມາຍເຫຼົ່ານັ້ນ.
ຮ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປັນທາງການ (RFP) ທີ່ປະກອບມີຂໍ້ຈໍາກັດການບັງຄັບຂອງທ່ານ, ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ແລະຂໍ້ກໍານົດເອກະສານ.
ຄວາມຕ້ອງການລາຍງານ FEA ແລະ schematics ບົບໄຮໂດຼລິກລາຍລະອຽດຈາກຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຫນ້ອຍສາມຄົນທີ່ຖືກຄັດເລືອກກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງຊື້.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍຕ້ອງການເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ກໍາຫນົດເອງເທົ່າໃດ?
A: ຄິດໄລ່ tonnage ໂດຍການຄູນຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງອຸປະກອນການໂດຍ perimeter ຕັດທັງຫມົດແລະຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ. ສະເຫມີເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພ 20% ໃນການຄິດໄລ່ພື້ນຖານນີ້. ບັຟເຟີນີ້ກວມເອົາການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມສາມາດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາພາຍໃນແລະສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມຫຼຸດລົງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ servo ແລະກົດໄຮໂດຼລິກມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງ?
A: ເຄື່ອງກົດມາດຕະຖານໃຊ້ມໍເຕີ induction ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍລິໂພກພະລັງງານແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາບໍ່ເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງກົດ servo ໃຊ້ servomotor ທີ່ເປີດໃຊ້ພຽງແຕ່ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວ. ລະບົບ Servo ສະຫນອງການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ລະດັບສຽງຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານນ້ໍາມັນຫຼຸດລົງ, ແລະການຄວບຄຸມວົງປິດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງໃນໄລຍະການວາງ RAM.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກສີ່ຄໍລໍາກົດໄຮໂດຼລິກຫຼາຍກວ່າການອອກແບບກອບ C?
A: ສີ່ຄໍລໍາການອອກແບບສະຫນອງການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ symmetrical, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ຂອງກອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກແລະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ພວກເຂົາຍັງສະເຫນີການເຂົ້າເຖິງ 360 ອົງສາໃນພື້ນທີ່ເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດງ່າຍຂຶ້ນ. C-frames ແມ່ນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນກວ່າແລະເປີດຢູ່ໃນສາມດ້ານແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ deflection ເປັນລ່ຽມທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ tonnage ສູງສຸດ.
A: ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງການໂຕນສູງສຸດຂອງທ່ານ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ຕ້ອງການ, ແສງສະຫວ່າງສູງສຸດ, ແລະຂະຫນາດຕຽງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງໃຫ້ເວລາວົງຈອນເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງມື, ແລະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການໂຫຼດນອກສູນ. ການລະບຸຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງແບບອັດຕະໂນມັດ, ໂປໂຕຄອນ PLC ທີ່ຕ້ອງການ, ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພດ້ານຫນ້າຮັບປະກັນການອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທີ່ສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
Q: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຜະລິດເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ?
A: ເວລາການຜະລິດນໍາໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 16 ຫາ 36 ອາທິດ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂຕນ, ແລະຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໄລຍະເວລາປະກອບມີການອະນຸມັດການອອກແບບວິສະວະກໍາ, ການຈັດຊື້ອົງປະກອບ, ການຜະລິດກອບ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ການປະກອບ, ແລະການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ (FAT). ການສື່ສານຈຸດສໍາຄັນທີ່ຊັດເຈນກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ.
Q: ຂອບເຂດຈໍາກັດການເຫນັງຕີງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບກອບກົດທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການ deflection ກອບທີ່ຍອມຮັບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.0015 ນິ້ວຕໍ່ຕີນຂອງຄວາມຍາວຂອງຕຽງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເຕັມ. ທ່ານຕ້ອງຂຽນຄວາມທົນທານສະເພາະນີ້ເຂົ້າໃນສັນຍາວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການເຫນັງຕີງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຕາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ, ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຂັດເຄື່ອງມື, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດບໍ່ທົນທານ.
ຖາມ: ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງ OSHA ສະເພາະບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ເຄື່ອງກົດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ OSHA 1910.217 ແລະ ANSI B11.2. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຄວບຄຸມ, ການຄວບຄຸມການຕ້ານການຕິດສອງມື, ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງ, ແລະວົງຈອນຢຸດສຸກເສີນ. ກຳນົດການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມເປັນລາຍລັກອັກສອນສະເໝີ ແລະ ການສົ່ງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຊ້ຳຊ້ອນຢູ່ໃນສັນຍາການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ.
